Niska cena otwarty młyn gumowy / mieszalnia gumowa może być dostosowana do różnych rozmiarów
 

Wprowadzenie do maszyny

 

Młyn mieszania gumy o średnicy walca 450 mm jest powszechnym urządzeniem do przetwarzania gumy.

1Podstawowa struktura:
- Walcownik: stanowi podstawowy element zakładu mieszania. 450 mm oznacza średnicę części roboczej walcownika.Węgiel zazwyczaj ma strukturę pustą, aby ułatwić działanie ogrzewania lub chłodzeniaPowierzchnia walca została specjalnie poddana obróbce o wysokiej twardości i odporności na zużycie, aby zapewnić jej utrzymanie w dobrym stanie roboczym podczas długotrwałego użytkowania.
- ramy: wykorzystywane do podtrzymania i mocowania innych elementów, takich jak rolki i urządzenia przesyłowe, w celu zapewnienia ogólnej stabilności zakładu mieszania.Ramy są zazwyczaj wykonane ze stopowej konstrukcji stalowej o wysokiej wytrzymałości i sztywności.
- urządzenie przesyłowe: odpowiada za przekazywanie mocy silnika do walca, tak aby mógł on obracać się z różnymi prędkościami.transmisja łańcuchowa, itp., wśród których przekładnia biegów ma zalety wysokiej wydajności transmisji i płynnego działania.
- Urządzenie regulacji odległości: odległość między dwoma walcami można regulować w celu spełnienia różnych wymagań związanych z obróbką kauczuku.Urządzenie regulacji odległości zazwyczaj przyjmuje regulację przekładni robaka lub regulację hydrauliczną, co jest oszczędne, wygodne i niezawodne.
- urządzenie hamulcowe bezpieczeństwa: w razie awarii, rolka może być szybko hamowana w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatora.Mieszalnia może natychmiast przestać działać..
- urządzenie grzewcze i chłodzące: stosowane do regulacji temperatury walca w celu spełnienia wymagań temperatury podczas obróbki kauczuku.itd.., a metoda chłodzenia zazwyczaj wykorzystuje chłodzenie wodne.
 

2Zasada działania: W trakcie pracy mieszaniny dwa rolniki obracają się w stosunku do siebie o różnych prędkościach liniowych.Z powodu tarcia i przyczepności powierzchni walca oraz siły wiązania między materiałamiW tym miejscu materiał gumowy jest poddawany silnym obcięciom i wytłaczaniom, powodując jego deformację.zwiększając w ten sposób interfejs między komponentami i osiągając rozproszone mieszanieW wyniku wielokrotnych operacji mieszania łańcuchy makromolekularne wewnątrz gumy zostają zerwane.i różne składniki w formule mogą być mieszane równomiernie, aby osiągnąć oczekiwany stan plastyfikacji i mieszania.
 

3. Parametry wydajności:
- prędkość liniowa rolki: prędkość liniowa rolki przedniej wynosi zazwyczaj około 18-25 m/min, a urządzenia produkowane przez różnych producentów mogą się różnić.Prędkość liniowa walca wpłynie na efekt mieszania i wydajność produkcji gumy.
- stosunek prędkości: stosunek prędkości przednich i tylnych walców wynosi zazwyczaj około 1:1.27Współczynnik prędkości jest ustawiony w taki sposób, aby gumy otrzymywały lepszy efekt obcięcia między walcami i poprawiły jakość mieszania.
- Jednorazowa ilość karmienia: Jednorazowa ilość karmienia wynosi zazwyczaj od 25 do 50 kg.wymagania dotyczące formuły i przetwarzania kauczuku.
- Moc silnika napędowego: moc silnika napędowego wynosi zazwyczaj od 45 do 75 kW.
 

4Stosowanie:
- plastyfikacja gumy: zmniejszenie masy molekularnej surowej gumy, zwiększenie jej plastyczności oraz ułatwienie jej przetwarzania i kształtowania.
- Mieszanie gumy: równomiernie rozpraszanie różnych środków łączących gumę (takich jak czarny węgiel, siarka, przyspieszacze itp.) w gumie w celu poprawy jej właściwości.
- Gorąca rafinacja gumy: podgrzewanie plastikowanej lub mieszanej gumy w celu równomiernego podniesienia jej temperatury, poprawy płynności gumy i przygotowania do dalszej obróbki.
- wycieranie gumy: wycieranie wytworzonej gumy do określonej grubości gumy w celu ułatwienia dalszego formowania.
 

5Zalety:
- Prosta obsługa: konstrukcja jest stosunkowo prosta, a operator może opanować metodę obsługi po pewnym szkoleniu.
- Duża stosowalność: może być stosowana do przetwarzania kauczuku różnych typów i formuł i może spełniać różne potrzeby producentów wyrobów z kauczuku.
- Łatwość obserwacji: otwarta struktura umożliwia operatorom bezpośrednie obserwowanie procesu rafinacji gumy, szybkie wykrywanie problemów i dokonywanie korekt.
 

6Wady:
- wysoka intensywność pracy: operator musi ręcznie dodawać materiały, obracać gumę i inne operacje, które wymagają wysokiej intensywności pracy.
- złe środowisko pracy: podczas procesu rafinacji kauczuk wytwarza pewną ilość pyłu i spalin, co ma pewien wpływ na zdrowie operatora.
- stosunkowo niska wydajność produkcji: w porównaniu z innymi urządzeniami do przetwarzania kauczuku, takimi jak mieszalniki wewnętrzne, wydajność produkcji mieszalników otwartych jest stosunkowo niska.

Parametry techniczne:
 

Procedury bezpieczeństwa pracy w zakładzie mieszania kauczuku:
 

I. Przygotowanie przed rozpoczęciem

1. Sprawdź, czy wszystkie części urządzenia są w stanie normalnym, np. czy powierzchnia rolka jest uszkodzona, czy urządzenie przesyłowe jest elastyczne, czy urządzenie hamulca bezpieczeństwa jest skuteczne itp.

2Sprawdź, czy układ elektryczny jest prawidłowy i czy wyświetlacz każdego przyrządu jest dokładny.

3- oczyszczanie śmieci wokół sprzętu w celu zapewnienia czystości obszaru pracy.

4- regulować rozstawienie rolków zgodnie z wymaganiami procesu.

5. Nosić sprzęt ochrony indywidualnej, taki jak hełmy, ubrania robocze, rękawiczki itp.

II. Uruchomienie

1Przed uruchomieniem silnika głównego upewnij się, że wokół urządzenia nie ma nikogo i żadnych przeszkód.

2. Powoli uruchamiać silnik główny i obserwować, czy urządzenie działa normalnie i czy występują nieprawidłowe dźwięki i wibracje.

3Po sprawnie uruchomieniu sprzętu dodaj surowce gumowe zgodnie z wymaganiami procesu.

III. Podczas pracy

1Operator powinien stać w bezpiecznej pozycji i jest surowo zabronione wprowadzenie rąk lub innych części ciała do otworu.

2Przy dodawaniu materiałów powinny one być równomierne i odpowiednie, aby uniknąć przeciążenia sprzętu z powodu nadmiernego dodawania naraz.
3W przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości należy zatrzymać maszynę na czas do przetwarzania.
4W trakcie eksploatacji sprzętu ściśle zabronione jest utrzymanie, regulacja i inne czynności.
5W nagłych wypadkach należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego, aby zatrzymać działanie urządzenia.

IV. Operacja wyłączenia

1Po zakończeniu mieszania należy najpierw przestać dodawać materiały, a następnie zatrzymać silnik główny po wyładowaniu całej gumy na rolce.
2Wyłącz system elektryczny i oczyszcz sprzęt i obszar pracy.
3Wykonywanie codziennej konserwacji sprzętu, takiej jak tankowanie, czyszczenie itp.

V. Inne środki ostrożności

1Nie przeszkolony personel nie może obsługiwać urządzeń.
2/Podczas eksploatacji sprzętu /nie wolno zbliżać się do personelu niezwiązanego.
3. Regularnie sprawdzać i utrzymywać sprzęt, aby upewnić się, że jest w dobrym stanie roboczym.
4. Stosować się do procedur eksploatacyjnych i przepisów bezpieczeństwa sprzętu w celu zapobiegania nielegalnym operacjom.