Sprawy

Jak wybrać odpowiedni młyn do mieszania gumy do konkretnego zastosowania? W procesie produkcji w przemyśle kauczuku, jeżeli przedsiębiorstwo wybiera mieszalnię kauczuku odpowiednią do określonego zastosowania w celu zaspokojenia własnych potrzeb produkcyjnych,Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.., Ltd. kompleksowo ocenia właściwości materiału, wymagania produkcyjne,parametry procesu i wydajność urządzeń z następujących aspektów zgodnie z potrzebami klientów w różnych gałęziach przemysłuPoniżej przedstawiono kluczowy przewodnik wyboru: I. Wybór podstawowych parametrów A. Zrównanie wielkości i pojemności walców W przypadku laboratoriów / badań i rozwoju: wybierz rolki o pojemności 6~10 cali (mocność 1~5 kg/partię), takie jak specyfikacje φ150mm×300mm.2. Produkcja małych partii w małych fabrykach: przy małym tłocznicy można wybrać rolki o pojemności 12~16 cali (możliwość 10~30 kg/partię), takie jak φ400mm×1000mm.3. W przypadku fabryk opon lub masowej produkcji: musi być dopasowany do wewnętrznego mikseru.Można wybrać 22-24 cali lub większe modeleRozmiar maszyny musi być dopasowany do wyjścia. B. Materiał walcowy i obróbka powierzchni 1Materiał walcowania: walcowanie żelaza odlewanego schłodzone 2Wysoka odporność na korozję/łatwe czyszczenie: rolki chromowane (takie jak silikon, guma zawierająca dodatki żrące), twardość zazwyczaj wynosi 72-75 Shore C. Metody regulacji temperatury i ogrzewania/chłodzenia 1Wymagania dotyczące dokładności kontroli wysokiej temperatury (np. precyzyjne mieszanie): ogrzewanie elektryczne (dokładność ± 2°C) 2Metody ogrzewania i chłodzenia: podgrzewanie parą lub olejem (dobra stabilność w wysokiej temperaturze), w obrębie rolka znajduje się rurka chłodząca, w której krąży zimna woda w celu obniżenia temperatury rolka.- Nie.D. Współczynnik prędkości walcowania i siła cięcia Standardowy współczynnik prędkości wynosi 1:1.2~1.4Im większy współczynnik prędkości, tym większa siła cięcia (odpowiednia do mieszania o wysokim rozproszeniu), ale zużycie energii wzrasta.Kauczuk o wysokiej twardości (np. twarde uszczelki): wybierz niski współczynnik prędkości (22-45 r/min) II. Kompatybilność procesów Scenariusze zastosowania Zalecane punkty konfiguracji Produkcja opon Długość beczki rolkowej ≥ 1000 mm, wyposażona w urządzenie automatycznego obracania materiału w celu zapewnienia równomiernego rozproszenia gumy bieżnika i gumy sznurowej. Produkty gumowe (strygi uszczelniające, materiały obuwnicze) Wybierz modele regulacji prędkości zmiennej częstotliwości, które mogą elastycznie regulować odległość rolki (0,5 - 3 mm) i temperaturę, aby dostosować się do materiałów gumowych o różnej twardości. Materiały gumowe wrażliwe na ciepło (takie jak gumo nitrylowe) W celu uniknięcia spalania należy kontrolować temperaturę walca ≤ 60°C; najlepiej wybrać odległość hydrauliczną - regulacja w celu szybkiego rozpraszania ciepła. Modyfikacja tworzyw sztucznych (PVC/TPE) Małe maszyny (6 - 10 cali) + chromowane beczki rolkowe, które są anty-klejące i łatwe do oczyszczenia pozostałości. III. Kluczowe funkcje i bezpieczeństwo- Nie.- Nie.1. Wygoda obsługi Wykrywanie błędów w wielu receptach: wybierz urządzenie automatycznego mieszalnika, aby zmniejszyć ręczne działanie.Precyzyjne mieszanie: wymagana jest regulacja prędkości konwersji częstotliwości + cyfrowy system regulacji temperatury 25.Ochrona bezpieczeństwa 2Konfiguracja niezbędna: przycisk hamulca awaryjnego (odległość hamulca ≤ 10 cm), osłona ochronna czujnika podczerwieni.3. Działanie w wysokiej temperaturze: zapobieganie nadmiernej temperaturze, awaryjny system chłodzenia, aby zapobiec spalanie materiału i przyklejaniu się do walca.4. Względy ekonomiczneMałe i średnie fabryki: głównym siłą jest otwarty młyn (niska inwestycja, szerokie zastosowanie), unikaj ślepo wyboru dużych mieszarek wewnętrznych.Koszty długoterminowe: Chociaż początkowa cena walców chromowanych jest wysoka, są one bardzo odporne na zużycie i zmniejszają częstotliwość konserwacji.- Nie. Podsumowanie: priorytetowe dopasowanie właściwości materiału (np. wrażliwość cieplna, twardość), skali produkcji (zdolność partii) i celów procesu (dyspersja, dokładność kontroli temperatury),i wybierz parametry rolki, metody regulacji temperatury i funkcje pomocnicze w połączeniu z bezpieczeństwem i oszczędnością.Zaleca się wybór 10-calowego chromowanego rolka + modelu ogrzewania elektrycznego, podczas gdy pomocnicze tłoczenie w fabryce opon wymaga 16-calowego lub większego walca z automatycznym urządzeniem obrotowym materiału.

2023 Rosyjski klient zamówił linię produkcyjną bieżnika do przebudowy opon naszej firmy i odwiedził fabrykę klienta

Europejscy klienci odwiedzili naszą fabrykę i sprzęt

Klienci odwiedzają naszą fabrykę, aby zobaczyć maszyny w 2022 roku.