Jak wybrać odpowiedni młyn do mieszania gumy do konkretnego zastosowania?

Jak wybrać odpowiedni młyn do mieszania gumy do konkretnego zastosowania?

W procesie produkcji w przemyśle kauczuku, jeżeli przedsiębiorstwo wybiera mieszalnię kauczuku odpowiednią do określonego zastosowania w celu zaspokojenia własnych potrzeb produkcyjnych,Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.., Ltd. kompleksowo ocenia właściwości materiału, wymagania produkcyjne,parametry procesu i wydajność urządzeń z następujących aspektów zgodnie z potrzebami klientów w różnych gałęziach przemysłuPoniżej przedstawiono kluczowy przewodnik wyboru:

I. Wybór podstawowych parametrów
A. Zrównanie wielkości i pojemności walców

W przypadku laboratoriów / badań i rozwoju: wybierz rolki o pojemności 6~10 cali (mocność 1~5 kg/partię), takie jak specyfikacje φ150mm×300mm.
2. Produkcja małych partii w małych fabrykach: przy małym tłocznicy można wybrać rolki o pojemności 12~16 cali (możliwość 10~30 kg/partię), takie jak φ400mm×1000mm.
3. W przypadku fabryk opon lub masowej produkcji: musi być dopasowany do wewnętrznego mikseru.Można wybrać 22-24 cali lub większe modeleRozmiar maszyny musi być dopasowany do wyjścia.

B. Materiał walcowy i obróbka powierzchni

1Materiał walcowania: walcowanie żelaza odlewanego schłodzone

2Wysoka odporność na korozję/łatwe czyszczenie: rolki chromowane (takie jak silikon, guma zawierająca dodatki żrące), twardość zazwyczaj wynosi 72-75 Shore

C. Metody regulacji temperatury i ogrzewania/chłodzenia

1Wymagania dotyczące dokładności kontroli wysokiej temperatury (np. precyzyjne mieszanie): ogrzewanie elektryczne (dokładność ± 2°C)

2Metody ogrzewania i chłodzenia: podgrzewanie parą lub olejem (dobra stabilność w wysokiej temperaturze), w obrębie rolka znajduje się rurka chłodząca, w której krąży zimna woda w celu obniżenia temperatury rolka.
- Nie.
D. Współczynnik prędkości walcowania i siła cięcia

Standardowy współczynnik prędkości wynosi 1:1.2~1.4Im większy współczynnik prędkości, tym większa siła cięcia (odpowiednia do mieszania o wysokim rozproszeniu), ale zużycie energii wzrasta.
Kauczuk o wysokiej twardości (np. twarde uszczelki): wybierz niski współczynnik prędkości (22-45 r/min)

II. Kompatybilność procesów

III. Kluczowe funkcje i bezpieczeństwo- Nie.
- Nie.
1. Wygoda obsługi
Wykrywanie błędów w wielu receptach: wybierz urządzenie automatycznego mieszalnika, aby zmniejszyć ręczne działanie.
Precyzyjne mieszanie: wymagana jest regulacja prędkości konwersji częstotliwości + cyfrowy system regulacji temperatury 25.
Ochrona bezpieczeństwa
2Konfiguracja niezbędna: przycisk hamulca awaryjnego (odległość hamulca ≤ 10 cm), osłona ochronna czujnika podczerwieni.
3. Działanie w wysokiej temperaturze: zapobieganie nadmiernej temperaturze, awaryjny system chłodzenia, aby zapobiec spalanie materiału i przyklejaniu się do walca.
4. Względy ekonomiczne
Małe i średnie fabryki: głównym siłą jest otwarty młyn (niska inwestycja, szerokie zastosowanie), unikaj ślepo wyboru dużych mieszarek wewnętrznych.
Koszty długoterminowe: Chociaż początkowa cena walców chromowanych jest wysoka, są one bardzo odporne na zużycie i zmniejszają częstotliwość konserwacji.
- Nie.

Podsumowanie: priorytetowe dopasowanie właściwości materiału (np. wrażliwość cieplna, twardość), skali produkcji (zdolność partii) i celów procesu (dyspersja, dokładność kontroli temperatury),i wybierz parametry rolki, metody regulacji temperatury i funkcje pomocnicze w połączeniu z bezpieczeństwem i oszczędnością.Zaleca się wybór 10-calowego chromowanego rolka + modelu ogrzewania elektrycznego, podczas gdy pomocnicze tłoczenie w fabryce opon wymaga 16-calowego lub większego walca z automatycznym urządzeniem obrotowym materiału.