Południowoamerykańska firma produkująca sprzęt górniczy dokonuje inspekcji prasy wulkanizacyjnej do krat gumowych

Jest to masywna prasa hydrauliczna zaprojektowana specjalnie do produkcji gumowych paneli kratowych stosowanych w przemyśle wydobywczym. Siła zacisku 1000 ton jest kluczem do stworzenia gęstego, trwałego i długotrwałego produktu poprzez zastosowanie ogromnego ciśnienia i ciepła (wulkanizacji) do surowej mieszanki gumowej w formie.

Produkt podstawowy: Kraty gumowe (zwane również Rubba Grating, Safety Flooring)
Są to wytrzymałe, antypoślizgowe panele podłogowe stosowane w przemyśle wydobywczym w takich obszarach jak:

• Chodniki i platformy: Zapewniają bezpieczne oparcie wokół ciężkich maszyn.

• Skrzynie i wykładziny ciężarówek: Do ciężarówek transportowych, w celu ochrony skrzyni i zapewnienia przyczepności personelowi.

• Stopnie schodów i pomosty.

• Pokłady przesiewaczy: W zakładach przeróbki mineralnej.

Dlaczego guma?

• Antypoślizgowa: Doskonała przyczepność nawet po zamoczeniu lub zaolejeniu.

• Odporność na uderzenia: Wytrzymuje silne uderzenia spadających narzędzi lub skał.

• Redukcja hałasu: Cichsza niż metalowa krata.

• Odporność na korozję: Odporna na wodę, sole i wiele chemikaliów.

• Nieiskrząca: Krytyczna cecha bezpieczeństwa w atmosferach wybuchowych powszechnych w górnictwie.

• Przyjazna dla narzędzi: Spadające narzędzia są mniej narażone na uszkodzenia.

Proces przekształca luźną mieszankę gumową i materiały wzmacniające w solidny, usieciowany (wulkanizowany) panel.

1. Przygotowanie formy: Masywna, precyzyjnie zaprojektowana stalowa forma (z negatywowym wzorem kraty) jest czyszczona i przygotowywana.

2. Załadunek (ładowanie): Odważone ilości niewulkanizowanej mieszanki gumowej (często w postaci arkuszy) umieszcza się w gnieździe formy. Siatki wzmacniające ze stali lub tkaniny mogą być również warstwowane w celu zwiększenia wytrzymałości.

3. Zamykanie: Masywne płyty prasy (podgrzewane płyty) zamykają się, a forma jest ustawiana między nimi.

4. Zaciskanie i kompresja: Aktywuje się układ hydrauliczny, stosując pełną siłę zacisku 1000 ton. Ta siła:

   • Kompresuje gumę, aby wyeliminować kieszenie powietrzne i puste przestrzenie.

   • Zmusza gumę do przepływu i całkowitego wypełnienia każdej części gniazda formy, tworząc idealny wzór kraty.

5. Ogrzewanie i wulkanizacja: Płyty są podgrzewane (zazwyczaj przez elektryczne elementy grzejne lub olej termiczny) do określonej temperatury (np. 150°C - 180°C). Pod tą kombinacją wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury, guma przechodzi reakcję chemiczną zwaną wulkanizacją. Proces ten tworzy silne wiązania molekularne (wiązania poprzeczne), zamieniając miękką, plastikopodobną surową gumę w twardy, elastyczny i trwały produkt końcowy.

6. Cykl utwardzania: Prasa utrzymuje ciśnienie i temperaturę przez precyzyjny czas (czas „utwardzania”) określony przez skład gumy i grubość części.

7. Chłodzenie i wyjmowanie z formy: Po zakończeniu cyklu prasa otwiera się, forma jest usuwana, a gotowy gumowy panel kratowy jest wyjmowany.

• Gęstość produktu: Eliminuje porowatość, tworząc solidny, niechłonny panel.

• Dokładność wymiarowa: Zapobiega „wypływaniu” (nadmiar gumy wyciskającej się) i zapewnia precyzję wymiarów i wzoru kraty.

• Wytrzymałość strukturalna: Zapewnia, że guma całkowicie otacza wszelkie siatki wzmacniające.

• Wydajna wulkanizacja: Właściwe ciśnienie zapewnia optymalny transfer ciepła i reakcję chemiczną w celu wulkanizacji.

Prasa wulkanizacyjna do gumowych krat o sile 1000 ton jest kamieniem węgielnym produkcji wytrzymałych podłóg niezbędnych dla bezpieczeństwa i wydajności w górnictwie. Jest to solidna, precyzyjna maszyna, która wykorzystuje kombinację kolosalnej siły i kontrolowanego ciepła do przekształcania surowców w wysokowydajny, trwały i krytyczny dla bezpieczeństwa produkt.