1. Sprzęt do mieszania

• Mieszaniny wewnętrzne (mieszaniny Banbury): Są to konie robocze procesu mieszania gumy. Składają się z zamkniętej komory, w której surowa guma, wraz z różnymi dodatkami, takimi jak czarny węgiel, siarka i przyspieszacze,są mocno zmieszaneRotory wewnątrz mieszarki mają unikalny kształt, który zapewnia efektywne obcinanie i mieszanie materiałów.o pojemności od kilku kilogramów do kilkuset kilogramów na partięMieszalniki o większej pojemności są zazwyczaj stosowane w dużych zakładach produkcyjnych.
• Mieszalniki otwarte: Mieszalniki te mają dwa poziomo ustawione walory, które obracają się z różnymi prędkościami.gdzie różnica prędkości powoduje działanie cięciaTa akcja strzyżenia pomaga rozbić gumę, równomiernie włączyć dodatki i rozwinąć pożądaną lepkość i plastyczność związku gumowego.Mieszalniki otwarte są często używane do produkcji na małą skalę., pracy eksperymentalnej lub do ostatecznych regulacji i mieszania związków gumowych, które zostały już wstępnie zmieszane wewnętrznym mieszarką.

2. Urządzenia kalendarzowe

• Kalendarz trójrolowy: Kalendarze te składają się z trzech horyzontalnie rozmieszczonych walcowników, przy czym środkowy walcownik ma zazwyczaj nieco inną średnicę lub wykończenie powierzchni w porównaniu z pozostałymi dwoma walcownikami.Związek gumowyW trakcie obracania się rolników mieszaninę gumową stopniowo ściska się i rozkłada pomiędzy rolkami, tworząc cienkąPłaskie płytki gumoweGrubość gumy można precyzyjnie kontrolować poprzez regulację przestrzeni między rolkami.Trójrolowe kalendarze są powszechnie używane do wytwarzania podstawowych gumek, które później będą używane do budowy taśm przenośnych..
• Kalendarze na cztery rolkiPodobnie jak kalendarze z trzema rolkami, kalendarze z czterema rolkami mają cztery rolki ustawione poziomo.i jakości wytwarzanej płyty gumowejKalendarze czterorolkowe mogą osiągnąć wyższy stopień precyzji w kontroli grubości arkusza w porównaniu z kalendarzami trójrolowymi.Często są używane do produkcji wysokiej jakości gumy z ograniczoną grubością, które są wymagane w zastosowaniach takich jak produkcja taśm transportowych klasy premium, w których kluczowa jest stała jakość i wydajność.

3. Sprzęt do wytłaczania

• Wytryskiwarki gumy: Stosowane są do formowania mieszaniny gumowej w określone formy, takie jak krawędzie, profile lub elementy wzmacniające taśmy przenośnej.Ekstrudera gumowa składa się z łopaty, w której jest podawany wstępnie zmieszany związek gumowy., śruby przenośnik wewnątrz podgrzanej beczki, i matrycy na końcu beczki.gdzie jest stopniowo zmiękczany i plastyfikowanyWyciśnięte gumy są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach.w zależności od specyficznych wymagań procesu produkcji taśm transportowych, takich jak rozmiar i złożoność profilów gumowych do wytłaczania.

4Sprzęt wulkanizacyjny

• Wulkanizatory prasowe: Są to najczęściej stosowane urządzenia wulkanizacyjne w produkcji taśm transportowych z gumy.Taśmy przenośnikowe, który został złożony z różnych elementów gumowych i materiałów wzmacniających, umieszczany jest między podgrzane płyty.zazwyczaj do ciśnienia kilkuset funtów na cal kwadratowy (psi)Jednocześnie płyty są podgrzewane do określonej temperatury, zwykle w zakresie 140 - 180 °C (284 - 356 °F), w zależności od rodzaju stosowanego związku gumowego.Połączenie ciepła i ciśnienia powoduje, że cząsteczki gumy łączą się ze sobą.Dzięki temu gumie nadają się charakterystyczne właściwości elastyczne, wytrzymałość i odporność na ścieranie, ciepło i chemikalia.Wulkanyzatory prasowe są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach, z niektórymi dużymi zakładami produkcyjnymi wykorzystującymi walkanizatory prasowe z wieloma płytkami, które mogą jednocześnie walkanizować wiele taśm przenośnych o różnych długościach i szerokościach.
• Autoklawne wulkanizatory: Są to kolejny rodzaj urządzeń wulkanizujących, które mogą być wykorzystane do produkcji gumowych taśm przenośnych, zwłaszcza w przypadkach, gdy wymagana jest wielkoskalowa wulkanizacja pod wysokim ciśnieniem.Wulkanizator autoklawowy to duży, cylindryczne zbiorniko ciśnieniowe wyposażone w elementy grzewcze, układ regulacji ciśnienia oraz drzwi lub właz do załadunku i rozładunku taśm transportowych.które zostały wstępnie zmontowaneNastępnie autoklaw jest zamknięty, a ciśnienie w naczyniu stopniowo zwiększa się,zwykle do ciśnienia kilkuset funtów na cal kwadratowy (psi) lub więcejW tym samym czasie uruchamia się elementy grzewcze i podnosi się temperaturę wewnątrz autoklawu do określonego poziomu,zazwyczaj w zakresie 140 - 180°C (284 - 356°F) lub wyższymPołączenie wysokiego ciśnienia i ciepła wewnątrz autoklau powoduje, że cząsteczki gumy w taśmach transportowych łączą się,powodujące wulkanizację gumyWulkanyzatory autoklawowe są często stosowane w produkcji dużych, ciężkich taśm przenośnych, takich jak te stosowane w przemyśle górniczym, kamieniołomowym i portowym,gdzie taśmy transportowe muszą wytrzymać duże obciążenia, materiałów ścierających i trudnych warunków eksploatacji.

5Sprzęt do badań i kontroli

• Maszyny do badania rozciągania: Maszyny te służą do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia przy zerwaniu i modułu elastyczności taśmy przenośnej z gumy.poruszająca się krzyżowa głowa, która może być napędzana w górę lub w dół przez silnikowy system, oraz komórkę obciążeniową, która służy do pomiaru siły nałożonej na próbkę.jeden przymocowany do stałej podstawy, a drugi do ruchomego krzyżowego głowicyGłowa krzyżowa jest następnie przesuwana z stałą prędkością, stopniowo nakładając siłę rozciągania na próbkę.a do pomiaru wydłużenia próbki stosuje się rozciągometr (lub przemieszczenie głowy krzyżowej).Siłę rozciągania oblicza się jako maksymalną siłę nakładaną na próbkę podzieloną przez pierwotną powierzchnię przekroju próbki.Wyciąganie w momencie złamania jest procentowym wzrostem długości próbki w punkcie złamaniaModuł elastyczności jest stosunkiem naprężenia (siły na jednostkę powierzchni) do naprężenia (zmiany długości na jednostkę pierwotnej długości) w elastycznym obszarze krzywej naprężenia - naprężenia.Maszyny do badania rozciągania są dostępne w różnych rozmiarach i pojemnościach obciążenia, w zależności od wymogów procesu badania taśm transportowych.
• Maszyny do badania ścierania: Stroje te służą do oceny odporności na ścieranie gumowego taśma przenośnego.Taber Abraser składa się z gramofonu, który może być obracanie z stałą prędkością, oraz dwa koła ścierne, które są przyciskane do powierzchni próbki taśmy przenośnej, która jest zamontowana na gramofonie.koła ścierające drukują powierzchnię próbkiPoziom ścierania jest zazwyczaj mierzony poprzez ważenie próbki przed i po określonej liczbie obrotów gramofonu.Odporność na ścieranie oblicza się następnie jako utratę masy na jednostkę powierzchni próbki. inne rodzaje maszyn do badania ścierania, takie jak DIN Abrasion Tester i Akron Abrasion Tester,stosować różne metody i materiały ścierne w celu oceny odporności na ścieranie próbek gumowychWybór maszyny do badania ścierania zależy od specyficznych wymagań zastosowania taśmy przenośnej, rodzaju stosowanego związku gumowego,i odpowiednich norm i specyfikacji branżowych.
• Mierniki grubości: Są one używane do pomiaru grubości taśmy przenośnej gumowej w różnych punktach.i mierniki grubości oparte na laserach. Mechaniczne mierniki grubości składają się zazwyczaj z urządzenia o kształcie zacisku z dwiema szczękami, jedną stałą, a drugą ruchomą.i grubość jest odczytywana z skali na urządzeniuUltrasonografy wykorzystują fale ultradźwiękowe do pomiaru grubości gumowego taśma przenośnego.Fale ultradźwiękowe emitowane są z sondy umieszczonej na powierzchni próbki taśmy przenośnejFale ultradźwiękowe przechodzą przez gumę i odbijają się od przeciwnej powierzchni gumy.Czas potrzebny dla fal ultradźwiękowych do podróży przez gumę i z powrotem jest mierzona, a grubość gumy oblicza się na podstawie znanej prędkości dźwięku w materiale gumowym.Wykorzystując laserowe mierniki grubości, wiązka laserowa mierzy grubość gumowego pasa przenośnegoWiązkę laserową projektuje się na powierzchnię próbki taśmy przenośnej, a odbicie wiązki laserowej jest wykrywane przez czujnik.Odległość między źródłem lasera a czujnikiem jest mierzona, a grubość gumy oblicza się na podstawie znanej geometrii miernika grubości opartego na laserze i położenia próbki taśmy przenośnej.Wybór miernika grubości zależy od wymogów dotyczących dokładności procesu badania taśm transportowych, rodzaj testowanego taśma przenośnego z gumy oraz odpowiednie normy i specyfikacje branżowe.
• Narzędzia do kontroli wizualnej: Należą do nich szkła powiększające, lampy kontrolne i boroskopy.lub nierównościŚwiatła kontrolne zapewniają jasne, skoncentrowane oświetlenie, które pomaga w wyraźnym zidentyfikowaniu wszelkich nieprawidłowości powierzchni lub zmienności koloru w gumie.Boroskopy służą do badania wewnętrznej struktury taśmy przenośnej, zwłaszcza w przypadkach, gdy mogą występować ukryte wady w warstwach wzmocnienia lub między gumowymi elementami.Boroskop składa się z elastycznej rurki z źródłem światła i kamerą lub soczewką optyczną na końcu. Boroskop wprowadza się do małego otworu lub przez odcinek przecinkowy taśmy przenośnej,umożliwiające operatorom oglądanie wewnętrznej struktury taśmy przenośnej na monitorze lub przez okularNarzędzia kontroli wizualnej stanowią ważną część procesu kontroli jakości taśm przenośnych, ponieważ mogą pomóc w wykryciu i identyfikacji szerokiego zakresu wad na wczesnym etapie,przed wprowadzeniem do użytku taśm transportowych.