|
|
| Nazwa marki: | Beishun |
| Numer modelu: | XPG-600 |
| MOQ: | 1SET |
| Cena £: | 30000-50000USD |
| Szczegóły opakowania: | Drzewne/Zaliwy |
| Warunki płatności: | TT，L/C |
Automatyczna maszyna do chłodzenia gumy i maszyna do chłodzenia gumy
opis produktu:
Chłodnia z gumy z partii produkowana przez Qingdao Beishun jest rodzajem sprzętu specjalnie wykorzystywanego do chłodzenia i utwardzania gumy, który jest szeroko stosowany w przemyśle przetwórczym kauczuku.Na przykład:, zakłady mieszania gumy, zakłady produkcji rur gumy, zakłady produkcji gumowych taśm uszczelniających, zakłady produkcji opon motocyklowych i rowerowych itp.Urządzenie zapewnia spełnienie oczekiwanych właściwości fizycznych i wymagań związanych z przetwarzaniem kart gumy poprzez kontrolę prędkości i temperatury chłodzeniaPoniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do chłodnika z gumy:
Główne cechy
Wydajne chłodzenie: Dzięki wydajnemu systemowi cyrkulacji środka chłodzącego i zoptymalizowanym kanałom chłodzenia maszyna jest wyposażona w 16 wentylatorów, które zapewniają szybkie i równomierne ochłodzenie płyt gumowych.
System sterowania automatycznym:wyposażony w zaawansowany system sterowania PLC i automatyczną transmisię łańcuchową,może automatycznie regulować prędkość chłodzenia i temperaturę, aby dostosować się do różnych materiałów gumowych i procesów produkcyjnych.
Trwała konstrukcja: Wykonany z stali o wysokiej wytrzymałości, odpornej na korozję i ocynkowany, zapewnia długą żywotność sprzętu w trudnych warunkach.
Modułowa konstrukcja:Modułowa konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację, zmniejsza czas przerw i zwiększa wydajność produkcji.
Jednolite chłodzenie:Dobrze zaprojektowane ścieżki chłodzenia i systemy kontroli temperatury zapewniają równomierne chłodzenie blachy gumowej w trakcie całego procesu chłodzenia,a grubość ochłodzonej gumy wynosi od 1 mm do 20 mm w celu uniknięcia różnic temperatury.
Scenariusze zastosowań:
Produkcja płyt gumowych: Podczas procesu mieszania gumy jest używany do szybkiego ochłodzenia i utwardzania blachy gumy w celu zapewnienia jej stabilności wymiarowej i właściwości fizycznych.
Produkcja opon motocyklowych: Używany do chłodzenia blachy gumowej wytworzonej podczas procesu produkcji opon w celu zapewnienia jej jakości i spójności w kolejnych procesach.
Produkcja pieczęci i rur: Przy produkcji uszczelnień i rur gumowych do szybkiego chłodzenia używa się chłodziarki w celu zapewnienia dokładności wymiarowej i jakości powierzchni produktu.
Produkcja taśm i taśm: Używany do chłodzenia blachy gumowej wytworzonej podczas procesu produkcji taśmy i taśm, aby zapewnić jej przyczepność i elastyczność.
Zasada działania:
Etap karmienia: Płytka gumowa wchodzi w strefę przedchłodzenia przez wejście do chłodnicy, a temperatura jest początkowo obniżona podczas procesu przenoszenia.
Główny etap chłodzenia: Płytka gumowa jest dalej chłodzona przez środek chłodzący (np. zimną wodę lub płyn chłodniczy) w głównej strefie chłodzenia chłodnicy.Kiedy gumka przechodzi przez wodę chłodzącą, warstwę proszku talkowego przymocowano do gumowej powierzchni, aby zapobiec jej przyklejaniu.
Etap wyrównania temperatury: Po przejściu przez główną strefę chłodzenia płytka gumowa jest zrównoważona temperaturą w strefie wyrównania temperatury w celu wyeliminowania różnicy temperatury wewnętrznej.
Etap rozładowania:Chłodzoną płytę gumową rozładowuje się z gniazda wyposażenia,i automatyczna maszyna składająca jest skonfigurowana na wyjściu, aby złożyć kartę gumową razem i wprowadzić ją do następnego łącza przetwarzania lub bezpośrednio do opakowania.
Sugestie dotyczące wyboru i konserwacji
Wybierz odpowiednie medium chłodzące: Wybierz odpowiednie medium chłodzące, takie jak zimna woda lub płyn chłodzący, zgodnie z właściwościami materiału gumowego w celu zapewnienia najlepszego efektu chłodzenia.
Regularna konserwacja i czyszczenie: Regularnie sprawdzać wnętrze sprzętu i rury chłodzące, oczyszczać wagę i zapewniać wydajność chłodzenia i żywotność sprzętu.
Monitoring temperatury:Wyposażone w system monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym, terminowe dostosowywanie i kontrolowanie zmian temperatury podczas procesu chłodzenia.
Regularna konserwacja: Wykonywanie regularnej konserwacji urządzeń w celu zapewnienia normalnej pracy wszystkich części mechanicznych i zapobiegania nieoczekiwanym wyłączaniom.
Podsumowanie: Chłodnicę płyt gumowych serwisowych odgrywa istotną rolę w przemyśle przetwórstwa gumowego.ale także znacząco poprawić jakość produktuTo niezbędna maszyna w obecnej fabryce kauczuku.
Parametry urządzenia:
| Model | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| Maks. szerokość blachy gumowej (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| Gęstość blachy gumowej (mm) | 4-10 | 2-12 | 4-10 | 6-12 | |
| Temperatura po temperaturze pokojowej po ochłodzeniu blachy gumowej (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| Prędkość liniowa przenośnika odbiorczego (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
| Prędkość liniowa łańcucha zawieszającego arkusze (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-1.17 | 4-40 | |
| Wysokość zawieszenia sztaby zawieszającej arkusza (m) | 1000-1500 | Łączna | 1000-1500 | 1400 | |
| Liczba wentylatorów chłodzących (zestaw) | 12 | 20 | 18-26 | ||
| Całkowita moc (KW) | 13.7 | 28.8 | 18-34 lata | ||
| Wymiar ogólny ((mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
Dlaczego wybrać nas:
Istnieje wiele powodów, dla których zakłady mieszania gumy powinny wybrać nasze chłodniczki z gumy, które mogą znacznie poprawić wydajność produkcji, jakość produktu i bezpieczeństwo eksploatacji.Oto kilka głównych powodów:
Zwiększenie wydajności
Szybkie chłodzenie:Maszyna chłodząca gumowe arkusze może szybko obniżyć temperaturę gumy po zmieszaniu, co pozwala materiałowi szybciej wejść do następnego ogniwa przetwarzania i skraca cykl produkcji.
Produkcja ciągła:Maszyna chłodząca może realizować ciągłe chłodzenie płyt gumowych w celu uniknięcia przerw w produkcji spowodowanych nierównomiernymi temperaturami, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność produkcji.
Poprawa jakości produktów:
Jednolite chłodzenie:Maszyna chłodząca płytkę gumową zapewnia jednolitą temperaturę płytki gumowej podczas całego procesu chłodzenia poprzez zoptymalizowane ścieżki chłodzenia i systemy kontroli temperatury,unikanie wewnętrznego obciążenia i różnic temperatury, a także poprawy jakości produktów.
Właściwości fizyczne:Poprzez kontrolowanie prędkości chłodzenia i temperatury, płytka gumowa może osiągnąć optymalne właściwości fizyczne, takie jak twardość, elastyczność i odporność na zużycie,aby spełniać wymagania różnych zastosowań.
Bezpieczeństwo eksploatacyjne
Regulacja temperatury: maszyna chłodząca jest wyposażona w zaawansowany system regulacji temperatury, który może precyzyjnie regulować i monitorować temperaturę podczas procesu chłodzenia,zmniejszenie awarii urządzeń i zagrożeń dla bezpieczeństwa spowodowanych przechładzaniem lub przegrzaniem.
Automatyczne działanie:Zautomatyzowane systemy sterowania mogą zmniejszyć liczbę operacji wykonywanych przez człowieka, zmniejszyć trudności operacyjne i ryzyko błędów oraz zwiększyć bezpieczeństwo operacyjne.
Zmniejszenie zużycia energii i kosztów
Projekt oszczędności energii: Nowoczesne chłodnicy z gumy są zazwyczaj zaprojektowane tak, aby oszczędzać energię, aby zoptymalizować wykorzystanie środków chłodzących, zmniejszyć zużycie energii i obniżyć koszty produkcji.
Zmniejszenie wskaźnika złomu: Dzięki jednorodnemu i precyzyjnemu chłodzeniu zmniejsza ilość złomu spowodowanego niewłaściwym chłodzeniem i poprawia wykorzystanie surowców.
Łatwe w utrzymaniu i czyszczeniu
Projektowanie modułowe: Chłodnie gumowe zazwyczaj mają konstrukcję modułową, aby ułatwić demontaż, czyszczenie i konserwację, skrócić czas przestojów i zwiększyć wykorzystanie urządzeń.
Materiały trwałe:Wykonany z trwałych, odpornych na korozję materiałów, wydłużających żywotność urządzenia i zmniejszających częstotliwość i koszty konserwacji.
Przyjazne środowisku i zgodne z przepisami
Środowiskowe medium chłodzące: Wiele chłodziarzy wykorzystuje przyjazne dla środowiska środki chłodzące w celu zmniejszenia wpływu na środowisko i spełnienia nowoczesnych przepisów i norm dotyczących środowiska.
Zgodność z normami branżowymi: Zaawansowane maszyny chłodzące płytki gumowe na ogół spełniają standardy przemysłowe i międzynarodowe, zapewniając jakość i bezpieczeństwo procesu produkcji.
Podsumowanie
Wyroby mieszane z gumy wybierają chłodniaki z gumy głównie w celu zwiększenia wydajności produkcji, poprawy jakości produktów, zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji, zmniejszenia zużycia energii i kosztów,i jednocześnie ułatwiają utrzymanie i przestrzegają przepisów dotyczących ochrony środowiskaTe zalety sprawiają, że chłodnia gumy jest niezbędnym i ważnym urządzeniem w przemyśle przetwórczym kauczuku.
|
| Nazwa marki: | Beishun |
| Numer modelu: | XPG-600 |
| MOQ: | 1SET |
| Cena £: | 30000-50000USD |
| Szczegóły opakowania: | Drzewne/Zaliwy |
| Warunki płatności: | TT，L/C |
Automatyczna maszyna do chłodzenia gumy i maszyna do chłodzenia gumy
opis produktu:
Chłodnia z gumy z partii produkowana przez Qingdao Beishun jest rodzajem sprzętu specjalnie wykorzystywanego do chłodzenia i utwardzania gumy, który jest szeroko stosowany w przemyśle przetwórczym kauczuku.Na przykład:, zakłady mieszania gumy, zakłady produkcji rur gumy, zakłady produkcji gumowych taśm uszczelniających, zakłady produkcji opon motocyklowych i rowerowych itp.Urządzenie zapewnia spełnienie oczekiwanych właściwości fizycznych i wymagań związanych z przetwarzaniem kart gumy poprzez kontrolę prędkości i temperatury chłodzeniaPoniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie do chłodnika z gumy:
Główne cechy
Wydajne chłodzenie: Dzięki wydajnemu systemowi cyrkulacji środka chłodzącego i zoptymalizowanym kanałom chłodzenia maszyna jest wyposażona w 16 wentylatorów, które zapewniają szybkie i równomierne ochłodzenie płyt gumowych.
System sterowania automatycznym:wyposażony w zaawansowany system sterowania PLC i automatyczną transmisię łańcuchową,może automatycznie regulować prędkość chłodzenia i temperaturę, aby dostosować się do różnych materiałów gumowych i procesów produkcyjnych.
Trwała konstrukcja: Wykonany z stali o wysokiej wytrzymałości, odpornej na korozję i ocynkowany, zapewnia długą żywotność sprzętu w trudnych warunkach.
Modułowa konstrukcja:Modułowa konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację, zmniejsza czas przerw i zwiększa wydajność produkcji.
Jednolite chłodzenie:Dobrze zaprojektowane ścieżki chłodzenia i systemy kontroli temperatury zapewniają równomierne chłodzenie blachy gumowej w trakcie całego procesu chłodzenia,a grubość ochłodzonej gumy wynosi od 1 mm do 20 mm w celu uniknięcia różnic temperatury.
Scenariusze zastosowań:
Produkcja płyt gumowych: Podczas procesu mieszania gumy jest używany do szybkiego ochłodzenia i utwardzania blachy gumy w celu zapewnienia jej stabilności wymiarowej i właściwości fizycznych.
Produkcja opon motocyklowych: Używany do chłodzenia blachy gumowej wytworzonej podczas procesu produkcji opon w celu zapewnienia jej jakości i spójności w kolejnych procesach.
Produkcja pieczęci i rur: Przy produkcji uszczelnień i rur gumowych do szybkiego chłodzenia używa się chłodziarki w celu zapewnienia dokładności wymiarowej i jakości powierzchni produktu.
Produkcja taśm i taśm: Używany do chłodzenia blachy gumowej wytworzonej podczas procesu produkcji taśmy i taśm, aby zapewnić jej przyczepność i elastyczność.
Zasada działania:
Etap karmienia: Płytka gumowa wchodzi w strefę przedchłodzenia przez wejście do chłodnicy, a temperatura jest początkowo obniżona podczas procesu przenoszenia.
Główny etap chłodzenia: Płytka gumowa jest dalej chłodzona przez środek chłodzący (np. zimną wodę lub płyn chłodniczy) w głównej strefie chłodzenia chłodnicy.Kiedy gumka przechodzi przez wodę chłodzącą, warstwę proszku talkowego przymocowano do gumowej powierzchni, aby zapobiec jej przyklejaniu.
Etap wyrównania temperatury: Po przejściu przez główną strefę chłodzenia płytka gumowa jest zrównoważona temperaturą w strefie wyrównania temperatury w celu wyeliminowania różnicy temperatury wewnętrznej.
Etap rozładowania:Chłodzoną płytę gumową rozładowuje się z gniazda wyposażenia,i automatyczna maszyna składająca jest skonfigurowana na wyjściu, aby złożyć kartę gumową razem i wprowadzić ją do następnego łącza przetwarzania lub bezpośrednio do opakowania.
Sugestie dotyczące wyboru i konserwacji
Wybierz odpowiednie medium chłodzące: Wybierz odpowiednie medium chłodzące, takie jak zimna woda lub płyn chłodzący, zgodnie z właściwościami materiału gumowego w celu zapewnienia najlepszego efektu chłodzenia.
Regularna konserwacja i czyszczenie: Regularnie sprawdzać wnętrze sprzętu i rury chłodzące, oczyszczać wagę i zapewniać wydajność chłodzenia i żywotność sprzętu.
Monitoring temperatury:Wyposażone w system monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym, terminowe dostosowywanie i kontrolowanie zmian temperatury podczas procesu chłodzenia.
Regularna konserwacja: Wykonywanie regularnej konserwacji urządzeń w celu zapewnienia normalnej pracy wszystkich części mechanicznych i zapobiegania nieoczekiwanym wyłączaniom.
Podsumowanie: Chłodnicę płyt gumowych serwisowych odgrywa istotną rolę w przemyśle przetwórstwa gumowego.ale także znacząco poprawić jakość produktuTo niezbędna maszyna w obecnej fabryce kauczuku.
Parametry urządzenia:
| Model | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| Maks. szerokość blachy gumowej (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| Gęstość blachy gumowej (mm) | 4-10 | 2-12 | 4-10 | 6-12 | |
| Temperatura po temperaturze pokojowej po ochłodzeniu blachy gumowej (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| Prędkość liniowa przenośnika odbiorczego (m/min) | 3-24 | 3-24 | 3-35 | 4-40 | |
| Prędkość liniowa łańcucha zawieszającego arkusze (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-1.17 | 4-40 | |
| Wysokość zawieszenia sztaby zawieszającej arkusza (m) | 1000-1500 | Łączna | 1000-1500 | 1400 | |
| Liczba wentylatorów chłodzących (zestaw) | 12 | 20 | 18-26 | ||
| Całkowita moc (KW) | 13.7 | 28.8 | 18-34 lata | ||
| Wymiar ogólny ((mm) | L | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
Dlaczego wybrać nas:
Istnieje wiele powodów, dla których zakłady mieszania gumy powinny wybrać nasze chłodniczki z gumy, które mogą znacznie poprawić wydajność produkcji, jakość produktu i bezpieczeństwo eksploatacji.Oto kilka głównych powodów:
Zwiększenie wydajności
Szybkie chłodzenie:Maszyna chłodząca gumowe arkusze może szybko obniżyć temperaturę gumy po zmieszaniu, co pozwala materiałowi szybciej wejść do następnego ogniwa przetwarzania i skraca cykl produkcji.
Produkcja ciągła:Maszyna chłodząca może realizować ciągłe chłodzenie płyt gumowych w celu uniknięcia przerw w produkcji spowodowanych nierównomiernymi temperaturami, zwiększając w ten sposób ogólną wydajność produkcji.
Poprawa jakości produktów:
Jednolite chłodzenie:Maszyna chłodząca płytkę gumową zapewnia jednolitą temperaturę płytki gumowej podczas całego procesu chłodzenia poprzez zoptymalizowane ścieżki chłodzenia i systemy kontroli temperatury,unikanie wewnętrznego obciążenia i różnic temperatury, a także poprawy jakości produktów.
Właściwości fizyczne:Poprzez kontrolowanie prędkości chłodzenia i temperatury, płytka gumowa może osiągnąć optymalne właściwości fizyczne, takie jak twardość, elastyczność i odporność na zużycie,aby spełniać wymagania różnych zastosowań.
Bezpieczeństwo eksploatacyjne
Regulacja temperatury: maszyna chłodząca jest wyposażona w zaawansowany system regulacji temperatury, który może precyzyjnie regulować i monitorować temperaturę podczas procesu chłodzenia,zmniejszenie awarii urządzeń i zagrożeń dla bezpieczeństwa spowodowanych przechładzaniem lub przegrzaniem.
Automatyczne działanie:Zautomatyzowane systemy sterowania mogą zmniejszyć liczbę operacji wykonywanych przez człowieka, zmniejszyć trudności operacyjne i ryzyko błędów oraz zwiększyć bezpieczeństwo operacyjne.
Zmniejszenie zużycia energii i kosztów
Projekt oszczędności energii: Nowoczesne chłodnicy z gumy są zazwyczaj zaprojektowane tak, aby oszczędzać energię, aby zoptymalizować wykorzystanie środków chłodzących, zmniejszyć zużycie energii i obniżyć koszty produkcji.
Zmniejszenie wskaźnika złomu: Dzięki jednorodnemu i precyzyjnemu chłodzeniu zmniejsza ilość złomu spowodowanego niewłaściwym chłodzeniem i poprawia wykorzystanie surowców.
Łatwe w utrzymaniu i czyszczeniu
Projektowanie modułowe: Chłodnie gumowe zazwyczaj mają konstrukcję modułową, aby ułatwić demontaż, czyszczenie i konserwację, skrócić czas przestojów i zwiększyć wykorzystanie urządzeń.
Materiały trwałe:Wykonany z trwałych, odpornych na korozję materiałów, wydłużających żywotność urządzenia i zmniejszających częstotliwość i koszty konserwacji.
Przyjazne środowisku i zgodne z przepisami
Środowiskowe medium chłodzące: Wiele chłodziarzy wykorzystuje przyjazne dla środowiska środki chłodzące w celu zmniejszenia wpływu na środowisko i spełnienia nowoczesnych przepisów i norm dotyczących środowiska.
Zgodność z normami branżowymi: Zaawansowane maszyny chłodzące płytki gumowe na ogół spełniają standardy przemysłowe i międzynarodowe, zapewniając jakość i bezpieczeństwo procesu produkcji.
Podsumowanie
Wyroby mieszane z gumy wybierają chłodniaki z gumy głównie w celu zwiększenia wydajności produkcji, poprawy jakości produktów, zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji, zmniejszenia zużycia energii i kosztów,i jednocześnie ułatwiają utrzymanie i przestrzegają przepisów dotyczących ochrony środowiskaTe zalety sprawiają, że chłodnia gumy jest niezbędnym i ważnym urządzeniem w przemyśle przetwórczym kauczuku.
