Najnowsza linia produkcyjna do mieszania i kalandrowania gumy

Linia produkcyjna mieszania, kształtowania i kalandrowania płatów gumowych jest ważnym procesem produkcji płatów gumowych.

I. Związek mieszania

1Funkcja:
- Całkowicie zmieszać i wiązać różne surowce gumowe i środki łączące, aby równomiernie rozproszyć różne składniki i utworzyć związek gumowy o jednolitej konsystencji.

2. Właściwości urządzeń:
- Mieszalniki wewnętrzne mają zwykle silną siłę strzyżenia i zdolność mieszania i mogą zakończyć początkowe obróbki gumy w stosunkowo krótkim czasie.
- Na przykład, wpadający wewnętrzny mikser może skutecznie obcinać, wytłaczać i sieć materiału poprzez specjalną konstrukcję wirnika, aby zapewnić jakość gumy.

3. Parametry procesu:
- kluczowe jest kontrolowanie parametrów takich jak temperatura mieszania, czas i prędkość wirnika.temperatura mieszania wynosi od 120°C do 180°C w zależności od rodzaju gumy i wzoru, a czas mieszania wynosi zazwyczaj około 10-30 minut.

II. Łącze mieszane

1Funkcja:
- dalsze mieszanie i rozpraszanie różnych składników w mieszance gumowej, tak aby gumowe i mieszane środki były bardziej równomiernie połączone i poprawiono właściwości blachy gumowej.
2. Właściwości urządzeń:
- Młyn otwarty jest jednym z powszechnie stosowanych urządzeń mieszania, takich jak młyny otwarte gumkowe XK-550.który może dostosować się do potrzeb mieszania gumy różnych partii i formuł.
- Powierzchnia rolkowa młyna otwartego ma wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie.Temperatura walców może być kontrolowana poprzez podanie wody chłodzącej lub pary, aby zapewnić stabilność procesu mieszania.
3. Parametry procesu:
- W trakcie mieszania należy odpowiednio dostosować temperaturę walcowania, rozmiar walcowania i czas mieszania w zależności od charakterystyki kauczuku i wymagań produktu.temperatura walca wynosi od 60 do 120 °C, rozpiętość rolki jest regulowana w zależności od twardości i płynności gumy, a czas mieszania wynosi zwykle około 20-40 minut.

III. Proces planowania

1Funkcja:
- Mieszaną gumę przeprowadza się przez otwór rolkowy kalandru do kalandru w blachę gumową o określonej grubości i szerokości.
- Jednocześnie, podczas procesu kalandrowania, może być poddana obróbce powierzchniowej, takiej jak pokrycie klejem, pocieranie klejem itp., w celu poprawy jakości i wyglądu blachy.
2. Właściwości urządzeń:
- Kalender składa się zazwyczaj z kilku walcowników, a przepaść między walcownikami może być precyzyjnie regulowana w celu kontrolowania grubości blachy gumowej.
- Powierzchnia rolka kalandru jest bardzo gładka, co może zapewnić jakość powierzchni blachy gumowej.Niektóre nowoczesne kalendarze są również wyposażone w automatyczne systemy sterowania, dzięki którym można dokładnie kontrolować proces kalendarzowania.
3. Parametry procesu:
- Temperatura kalandrowania, prędkość i odstęp rolkowy są kluczowymi parametrami wpływającymi na jakość blachy gumowej.prędkość kalandrowania jest regulowana w zależności od grubości i wydajności produkcji blachy gumowej, a szczelina rolkowa jest precyzyjnie ustawiona zgodnie z zaprojektowaną grubością blachy gumowej.

Dzięki tej linii produkcyjnej do mieszania, mieszania i kalandrowania płyt gumowychprodukty z płyt gumowych o stabilnej jakości i doskonałej wydajności mogą być wyprodukowane w sposób wydajny w celu zaspokojenia potrzeb różnych gałęzi przemysłu w zakresie płyt gumowych.