Nazwa marki: | BeiShun |
Numer modelu: | XK-550 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | 40000-55000usd |
Szczegóły opakowania: | Drzewne/Zaliwy |
Warunki płatności: | T/T, L/C |
Niska cena 110kw mocy gumowe kompozyty otwarte młyno proces twardzenia podwójnych rolków dłuższa żywotność
Młyn gumowy XK-550 ma następujące zalety:
1Duża zdolność przetwarzania:
- Duże rozmiary walców: średnica walców wynosi do 550 mm, długość pracy jest długa i może obsługiwać stosunkowo większą ilość surowców gumowych.a produkcja jest wysokaJest odpowiedni do produkcji na dużą skalę lub scen z wysokimi wymaganiami dotyczącymi objętości obróbki.
- Rolka o wysokiej twardości: materiał rolkowy składa się głównie z lodówki, a twardość powierzchni warstwy chłodzonej może osiągnąć 65-70HSD lub nawet wyższą.Głębokość warstwy chłodzonej może również spełniać pewne wymaganiaJest twardy i odporny na zużycie i może utrzymywać dobrą kondycję roboczą przez długi czas, zmniejszając częste wymiany lub konserwację z powodu zużycia rolków,i zapewnienie ciągłości i stabilności produkcji.
2Doskonała wydajność:
- Dobry układ przesyłowy: jest zwykle wyposażony w zmniejszacz biegów o hartowanym biegu.dokładność może osiągnąć 6 poziomów lub więcej, z wysoką sprawnością transmisji, niskim hałasem i długą żywotnością. Może stabilnie i skutecznie przesyłać moc silnika do walca, aby zapewnić normalną pracę walca.
- Precyzyjne urządzenie do regulacji odległości: zakres regulacji odległości jest duży, ogólnie regulowany w zakresie od 0,5 do 15 mm, co może spełniać wymagania odległości rolka dla różnych wyrobów z gumy.I dokładność regulacji odległości jest wysokaNiezależnie od tego, czy jest to ręczna regulacja odległości, elektryczna regulacja odległości, czy hydrauliczna regulacja odległości,odległość walcowania można precyzyjnie regulować w celu kontrolowania dokładności przetwarzania i jakości kauczuku.
- Niezawodna regulacja temperatury: urządzenie regulacyjne temperatury walca może skutecznie regulować i kontrolować temperaturę powierzchni roboczej walca podczas procesu mieszania gumy.Niektóre z nich składają się z obracających się złączy i dyszek, a niektóre mogą być również wyposażone w inteligentne systemy regulacji temperatury o wysokiej dokładności regulacji temperatury.temperaturę walców można precyzyjnie kontrolować w celu zapewnienia jakości mieszania gumy.
- skuteczna ochrona bezpieczeństwa: urządzenia bezpieczeństwa, takie jak urządzenia awaryjnego zatrzymania i urządzenia ochrony przed przeciążeniem, są wyposażone.takie jak przypadkowe uszkodzenie operatora lub przypadkowa awaria samego sprzętu, urządzenie awaryjnego zatrzymania może uruchomić awaryjne hamowanie maszyny, aby obrócić rolkę i zminimalizować uszkodzenia ludzi i urządzeń;urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem może automatycznie zatrzymać urządzenie, gdy obciążenie jest zbyt duże, aby chronić główne części przed uszkodzeniem z powodu nadmiernego obciążenia.
3Łatwe w obsłudze:
- elastyczna obsługa: w zależności od potrzeb użytkownika można wybrać różne tryby pracy, takie jak ręczna, elektryczna itp.Działanie ręczne jest odpowiednie w niektórych przypadkach, gdy dokładność działania nie jest wysoka i wymagana jest elastyczna regulacja; elektryczna obsługa może poprawić wydajność pracy, zmniejszyć intensywność pracy operatorów, a obsługa jest prosta i łatwa w opanowaniu.
- Łatwość konserwacji: konstrukcja urządzenia jest stosunkowo rozsądna, a układ każdego elementu jest kompaktowy, co jest wygodne w codziennej konserwacji.łożyska posiadają podwójne rzędy kuliste łożyska rolkowe, które są łatwe w obsłudze i łatwe w demontażu i wymianie; system smarowania wykorzystuje ręczne pompy glicerynowe, elektryczne pompy suchego oleju lub smarowanie cienkim olejem,który jest wygodny do smarowania i konserwacji kluczowych części, takich jak łożyska.
4. Szeroki zakres zastosowań: może być stosowany w różnych procesach przetwarzania gumy, takich jak gorące rafinacja, mieszanie, rafinacja plastikowa surowej gumy i warstwa materiałów gumowych,który może spełniać różne potrzeby w procesie produkcji wyrobów z gumy i jest bardzo praktycznym urządzeniem w przemyśle przetwórczym gumy.
Parametry techniczne:
Pozycja |
XK-160 | XK-250 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-660 | XK-710 |
Średnica rolki (mm) | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560-510 | 660 | 710 |
Długość robocza rolki | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 |
Prędkość liniowa przodu (r/min) | 9 | 16.3 | 16.7 | 19.3 | 21.8 | 22.5 | 27.2 | 28 | 31.9 |
Wskaźnik prędkości rol | 011: 01.4 | 011: 01.1 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.5 |
Maksymalna powierzchnia rolkowa (mm) | 4.5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5-15 | 0.5-15 |
Pojemność żywienia mieszanego ((kg) | 1-2 | 10-15 | 20-25 | 18-35 lat | 50 | 50-65 | 50-65 | 165 | 190 |
Moc silnika ((kw) | 5.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
Wymiary ((L × W × H) | |||||||||
L (mm) | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
W (mm) | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
H (mm) | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
Masa brutto (T) | ~ 2 | - Trzy.2 | - Sześć.5 | ~ 8 | - Jedenastka.4 | ~ 22 | - 22 lat.5 | ~ 49 | ~ 51 |
Poniżej przedstawiono procedury eksploatacji wytwórni kauczuku XK-550:
I. Przygotowanie przed rozpoczęciem
1Sprawdź sprzęt:
- sprawdzić, czy każdy element jest mocno podłączony, np. rolki, reduktory, silniki, pasy napędowe itp., aby upewnić się, że nie ma luźnych lub uszkodzonych części.
- Sprawdź układ smarowy, aby upewnić się, że w każdym punkcie smarowania znajduje się wystarczająca ilość oleju smarowego, takich jak łożyska, przekładnie i inne części.
- Sprawdź układ elektryczny, aby upewnić się, że przewody są normalnie podłączone, że nie ma uszkodzeń ani zwarć, a przyciski i wskaźniki na panelu sterowania działają prawidłowo.
2. Czyszczenie rolka: Wytrzeć powierzchnię rolka czystym szmatą lub rozpuszczalnikiem w celu usunięcia resztki gumy, oleju i innych zanieczyszczeń oraz utrzymać czystość powierzchni rolka.
3. Regulowanie rozstawu rolków: Regulowanie rozstawu rolków zgodnie z wymaganiami przetwarzania.elektrycznie lub hydraulicznie w celu zapewnienia dokładności rozstawienia rolków.
II. Uruchomienie
1. Uruchomienie zasilania: włączyć przełącznik zasilania i uruchomić silnik.
2. Podgrzewanie rolki: Pozwól rolce na chwilę pozostać w stanie jałowym, aby się podgrzać. Czas przedgrzewania wynosi zazwyczaj około 30 minut,i czas określony można określić zgodnie z temperaturą otoczenia i wymaganiami wyposażeniaPodczas procesu podgrzewania prędkość walca można odpowiednio regulować, aby temperatura powierzchni walca rosła równomiernie.
3. Dodawanie materiałów: Kiedy temperatura powierzchni walca osiągnie wymagania procesu, dodaj surowce gumowe między walcami.zwracać uwagę na równomierne dodawanie materiałów i unikać dodawania zbyt dużej ilości surowców naraz, aby uniknąć przeciążenia urządzeń.
4. Dostosowanie rozstawu rolków i prędkości rolków: Zgodnie z warunkami przetwarzania gumy, dostosować rozstaw rolków i prędkość w czasie.w celu poprawy efektu mieszania należy stopniowo zmniejszać odległość między walcami i odpowiednio zwiększać prędkość walcowania..
III. Działanie w trakcie działania
1. obserwuj warunki przetwarzania: podczas pracy urządzenia zawsze obserwuj warunki przetwarzania gumy, takie jak stopień mieszania gumy, zmiany temperatury,Czy jest gorąceW przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości maszyna powinna zostać zatrzymana na czas do przetwarzania.
2. uzupełnianie oleju smarowego: regularnie sprawdzać układ smarowy. Jeśli oleju smarowego nie ma wystarczającej ilości, należy go uzupełnić na czas.zwróć uwagę na jakość oleju smarowegoJeżeli olej smarowy okaże się uszkodzony lub zanieczyszczony, należy go w odpowiednim czasie wymienić.
3. Czyste zanieczyszczenia: W trakcie przetwarzania, jeśli na powierzchni rolka znajdą się zanieczyszczenia lub spalone materiały gumowe, maszyna powinna zostać zatrzymana i czyszczona w odpowiednim czasie.W czasie czyszczenia należy używać specjalnych narzędzi, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni rolka.
IV. Przerwanie działania
1Wyrzucanie: Po zakończeniu obróbki gumy, ustawić rozstawienie rolki do maksymalnej i wyładować gumę między rolkami.Zwróć uwagę na bezpieczeństwo podczas wyładowywania, aby uniknąć złapania rąk przez rolki.
2. Zatrzymać: po zakończeniu rozładowania, wyłączyć pierwszy silnik, a następnie wyłączyć przełącznik zasilania.zwracać uwagę na zatrzymanie urządzenia, aby zapewnić, że urządzenie całkowicie się zatrzyma przed przejściem do następnego etapu;.
3. Czyszczenie sprzętu: Po wyłączeniu należy czyszczyć sprzęt w odpowiednim czasie, w tym powierzchnię rolka, port podawania, port rozładowywania i inne części.Używać odpowiednich narzędzi i środków czyszczących podczas czyszczenia, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni sprzętu.
V. Środki ostrożności
1Operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i znać metody eksploatacji i środki bezpieczeństwa urządzeń.
2W trakcie eksploatacji należy ściśle przestrzegać procedur eksploatacyjnych, a parametry sprzętu i metody eksploatacji nie mogą być zmieniane bez upoważnienia.
3. Podczas pracy urządzenia, w celu uniknięcia zagrożenia, zakazane jest umieszczanie rąk lub innych przedmiotów między rolkami.
4. Regularnie utrzymywać sprzęt, np. zmieniać olej smarowy, sprawdzać układ elektryczny, czyszczyć sprzęt itp., aby zapewnić normalną pracę sprzętu.
5Jeżeli urządzenie ulegnie awarii, należy je w odpowiednim czasie wyłączyć i powiadomić profesjonalnego personelu konserwacyjnego o naprawie.Sprzęt nie może być rozmontowany ani naprawiany bez zezwolenia, aby uniknąć większych strat.
Nazwa marki: | BeiShun |
Numer modelu: | XK-550 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | 40000-55000usd |
Szczegóły opakowania: | Drzewne/Zaliwy |
Warunki płatności: | T/T, L/C |
Niska cena 110kw mocy gumowe kompozyty otwarte młyno proces twardzenia podwójnych rolków dłuższa żywotność
Młyn gumowy XK-550 ma następujące zalety:
1Duża zdolność przetwarzania:
- Duże rozmiary walców: średnica walców wynosi do 550 mm, długość pracy jest długa i może obsługiwać stosunkowo większą ilość surowców gumowych.a produkcja jest wysokaJest odpowiedni do produkcji na dużą skalę lub scen z wysokimi wymaganiami dotyczącymi objętości obróbki.
- Rolka o wysokiej twardości: materiał rolkowy składa się głównie z lodówki, a twardość powierzchni warstwy chłodzonej może osiągnąć 65-70HSD lub nawet wyższą.Głębokość warstwy chłodzonej może również spełniać pewne wymaganiaJest twardy i odporny na zużycie i może utrzymywać dobrą kondycję roboczą przez długi czas, zmniejszając częste wymiany lub konserwację z powodu zużycia rolków,i zapewnienie ciągłości i stabilności produkcji.
2Doskonała wydajność:
- Dobry układ przesyłowy: jest zwykle wyposażony w zmniejszacz biegów o hartowanym biegu.dokładność może osiągnąć 6 poziomów lub więcej, z wysoką sprawnością transmisji, niskim hałasem i długą żywotnością. Może stabilnie i skutecznie przesyłać moc silnika do walca, aby zapewnić normalną pracę walca.
- Precyzyjne urządzenie do regulacji odległości: zakres regulacji odległości jest duży, ogólnie regulowany w zakresie od 0,5 do 15 mm, co może spełniać wymagania odległości rolka dla różnych wyrobów z gumy.I dokładność regulacji odległości jest wysokaNiezależnie od tego, czy jest to ręczna regulacja odległości, elektryczna regulacja odległości, czy hydrauliczna regulacja odległości,odległość walcowania można precyzyjnie regulować w celu kontrolowania dokładności przetwarzania i jakości kauczuku.
- Niezawodna regulacja temperatury: urządzenie regulacyjne temperatury walca może skutecznie regulować i kontrolować temperaturę powierzchni roboczej walca podczas procesu mieszania gumy.Niektóre z nich składają się z obracających się złączy i dyszek, a niektóre mogą być również wyposażone w inteligentne systemy regulacji temperatury o wysokiej dokładności regulacji temperatury.temperaturę walców można precyzyjnie kontrolować w celu zapewnienia jakości mieszania gumy.
- skuteczna ochrona bezpieczeństwa: urządzenia bezpieczeństwa, takie jak urządzenia awaryjnego zatrzymania i urządzenia ochrony przed przeciążeniem, są wyposażone.takie jak przypadkowe uszkodzenie operatora lub przypadkowa awaria samego sprzętu, urządzenie awaryjnego zatrzymania może uruchomić awaryjne hamowanie maszyny, aby obrócić rolkę i zminimalizować uszkodzenia ludzi i urządzeń;urządzenie zabezpieczające przed przeciążeniem może automatycznie zatrzymać urządzenie, gdy obciążenie jest zbyt duże, aby chronić główne części przed uszkodzeniem z powodu nadmiernego obciążenia.
3Łatwe w obsłudze:
- elastyczna obsługa: w zależności od potrzeb użytkownika można wybrać różne tryby pracy, takie jak ręczna, elektryczna itp.Działanie ręczne jest odpowiednie w niektórych przypadkach, gdy dokładność działania nie jest wysoka i wymagana jest elastyczna regulacja; elektryczna obsługa może poprawić wydajność pracy, zmniejszyć intensywność pracy operatorów, a obsługa jest prosta i łatwa w opanowaniu.
- Łatwość konserwacji: konstrukcja urządzenia jest stosunkowo rozsądna, a układ każdego elementu jest kompaktowy, co jest wygodne w codziennej konserwacji.łożyska posiadają podwójne rzędy kuliste łożyska rolkowe, które są łatwe w obsłudze i łatwe w demontażu i wymianie; system smarowania wykorzystuje ręczne pompy glicerynowe, elektryczne pompy suchego oleju lub smarowanie cienkim olejem,który jest wygodny do smarowania i konserwacji kluczowych części, takich jak łożyska.
4. Szeroki zakres zastosowań: może być stosowany w różnych procesach przetwarzania gumy, takich jak gorące rafinacja, mieszanie, rafinacja plastikowa surowej gumy i warstwa materiałów gumowych,który może spełniać różne potrzeby w procesie produkcji wyrobów z gumy i jest bardzo praktycznym urządzeniem w przemyśle przetwórczym gumy.
Parametry techniczne:
Pozycja |
XK-160 | XK-250 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-550 | XK-560 | XK-660 | XK-710 |
Średnica rolki (mm) | 160 | 250 | 360 | 400 | 450 | 550 | 560-510 | 660 | 710 |
Długość robocza rolki | 320 | 620 | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1530 | 2130 | 2200 |
Prędkość liniowa przodu (r/min) | 9 | 16.3 | 16.7 | 19.3 | 21.8 | 22.5 | 27.2 | 28 | 31.9 |
Wskaźnik prędkości rol | 011: 01.4 | 011: 01.1 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.3 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.2 | 011: 01.5 |
Maksymalna powierzchnia rolkowa (mm) | 4.5 | 8 | 10 | 10 | 12 | 16 | 15 | 0.5-15 | 0.5-15 |
Pojemność żywienia mieszanego ((kg) | 1-2 | 10-15 | 20-25 | 18-35 lat | 50 | 50-65 | 50-65 | 165 | 190 |
Moc silnika ((kw) | 5.5 | 18.5 | 30 | 45 | 55 | 110 | 90 | 240 | 280 |
Wymiary ((L × W × H) | |||||||||
L (mm) | 1133 | 2722 | 4200 | 4920 | 5405 | 6646 | 6270 | 7280 | 8185 |
W (mm) | 920 | 1115 | 1780 | 1780 | 1740 | 2736 | 2282 | 3400 | 3910 |
H (mm) | 1394 | 1345 | 1760 | 1800 | 1790 | 2105 | 2000 | 2530 | 2270 |
Masa brutto (T) | ~ 2 | - Trzy.2 | - Sześć.5 | ~ 8 | - Jedenastka.4 | ~ 22 | - 22 lat.5 | ~ 49 | ~ 51 |
Poniżej przedstawiono procedury eksploatacji wytwórni kauczuku XK-550:
I. Przygotowanie przed rozpoczęciem
1Sprawdź sprzęt:
- sprawdzić, czy każdy element jest mocno podłączony, np. rolki, reduktory, silniki, pasy napędowe itp., aby upewnić się, że nie ma luźnych lub uszkodzonych części.
- Sprawdź układ smarowy, aby upewnić się, że w każdym punkcie smarowania znajduje się wystarczająca ilość oleju smarowego, takich jak łożyska, przekładnie i inne części.
- Sprawdź układ elektryczny, aby upewnić się, że przewody są normalnie podłączone, że nie ma uszkodzeń ani zwarć, a przyciski i wskaźniki na panelu sterowania działają prawidłowo.
2. Czyszczenie rolka: Wytrzeć powierzchnię rolka czystym szmatą lub rozpuszczalnikiem w celu usunięcia resztki gumy, oleju i innych zanieczyszczeń oraz utrzymać czystość powierzchni rolka.
3. Regulowanie rozstawu rolków: Regulowanie rozstawu rolków zgodnie z wymaganiami przetwarzania.elektrycznie lub hydraulicznie w celu zapewnienia dokładności rozstawienia rolków.
II. Uruchomienie
1. Uruchomienie zasilania: włączyć przełącznik zasilania i uruchomić silnik.
2. Podgrzewanie rolki: Pozwól rolce na chwilę pozostać w stanie jałowym, aby się podgrzać. Czas przedgrzewania wynosi zazwyczaj około 30 minut,i czas określony można określić zgodnie z temperaturą otoczenia i wymaganiami wyposażeniaPodczas procesu podgrzewania prędkość walca można odpowiednio regulować, aby temperatura powierzchni walca rosła równomiernie.
3. Dodawanie materiałów: Kiedy temperatura powierzchni walca osiągnie wymagania procesu, dodaj surowce gumowe między walcami.zwracać uwagę na równomierne dodawanie materiałów i unikać dodawania zbyt dużej ilości surowców naraz, aby uniknąć przeciążenia urządzeń.
4. Dostosowanie rozstawu rolków i prędkości rolków: Zgodnie z warunkami przetwarzania gumy, dostosować rozstaw rolków i prędkość w czasie.w celu poprawy efektu mieszania należy stopniowo zmniejszać odległość między walcami i odpowiednio zwiększać prędkość walcowania..
III. Działanie w trakcie działania
1. obserwuj warunki przetwarzania: podczas pracy urządzenia zawsze obserwuj warunki przetwarzania gumy, takie jak stopień mieszania gumy, zmiany temperatury,Czy jest gorąceW przypadku wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości maszyna powinna zostać zatrzymana na czas do przetwarzania.
2. uzupełnianie oleju smarowego: regularnie sprawdzać układ smarowy. Jeśli oleju smarowego nie ma wystarczającej ilości, należy go uzupełnić na czas.zwróć uwagę na jakość oleju smarowegoJeżeli olej smarowy okaże się uszkodzony lub zanieczyszczony, należy go w odpowiednim czasie wymienić.
3. Czyste zanieczyszczenia: W trakcie przetwarzania, jeśli na powierzchni rolka znajdą się zanieczyszczenia lub spalone materiały gumowe, maszyna powinna zostać zatrzymana i czyszczona w odpowiednim czasie.W czasie czyszczenia należy używać specjalnych narzędzi, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni rolka.
IV. Przerwanie działania
1Wyrzucanie: Po zakończeniu obróbki gumy, ustawić rozstawienie rolki do maksymalnej i wyładować gumę między rolkami.Zwróć uwagę na bezpieczeństwo podczas wyładowywania, aby uniknąć złapania rąk przez rolki.
2. Zatrzymać: po zakończeniu rozładowania, wyłączyć pierwszy silnik, a następnie wyłączyć przełącznik zasilania.zwracać uwagę na zatrzymanie urządzenia, aby zapewnić, że urządzenie całkowicie się zatrzyma przed przejściem do następnego etapu;.
3. Czyszczenie sprzętu: Po wyłączeniu należy czyszczyć sprzęt w odpowiednim czasie, w tym powierzchnię rolka, port podawania, port rozładowywania i inne części.Używać odpowiednich narzędzi i środków czyszczących podczas czyszczenia, aby uniknąć uszkodzenia powierzchni sprzętu.
V. Środki ostrożności
1Operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i znać metody eksploatacji i środki bezpieczeństwa urządzeń.
2W trakcie eksploatacji należy ściśle przestrzegać procedur eksploatacyjnych, a parametry sprzętu i metody eksploatacji nie mogą być zmieniane bez upoważnienia.
3. Podczas pracy urządzenia, w celu uniknięcia zagrożenia, zakazane jest umieszczanie rąk lub innych przedmiotów między rolkami.
4. Regularnie utrzymywać sprzęt, np. zmieniać olej smarowy, sprawdzać układ elektryczny, czyszczyć sprzęt itp., aby zapewnić normalną pracę sprzętu.
5Jeżeli urządzenie ulegnie awarii, należy je w odpowiednim czasie wyłączyć i powiadomić profesjonalnego personelu konserwacyjnego o naprawie.Sprzęt nie może być rozmontowany ani naprawiany bez zezwolenia, aby uniknąć większych strat.