Opis produktu:

Przy zakupie mieszalnika wewnętrznego o pojemności 75 l należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

1Wydajność sprzętu:
- Wewnętrzny efekt mieszania:
- Konstrukcja wirnika: kształt wirnika i konstrukcja spiralnej grzbietu wysokiej jakości mieszalnika wewnętrznego powinny być rozsądne, tak aby materiał mógł być w pełni zmieszany,węgiel, węgiel, węgiel,Na przykład,grzbiety i krawędzie wirnika są spawane stopami odpornymi na zużycie i są polerowane i polerowane w celu poprawy odporności na zużycie wirnika i efektu cięcia na materiał, zapewniając w ten sposób dobry wewnętrzny efekt mieszania.
- Zakres prędkości: należy zwrócić uwagę na to, czy prędkość wału mieszania mieszalnika wewnętrznego jest regulowana i czy jego zakres regulacji może spełniać potrzeby produkcji.Różne materiały i procesy mają różne wymagania dotyczące szybkościOdpowiedni zakres prędkości może zapewnić, że materiał zostanie całkowicie zmieszany.
- Możliwość sterowania temperaturą:
- metoda ogrzewania: do najczęściej stosowanych metod ogrzewania należą ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie parą itp.ale zużycie energii może być wysokie; ogrzewanie parą ma stosunkowo niskie koszty, ale stabilność regulacji temperatury może być nieco gorsza.
- dokładność temperatury: dokładność regulacji temperatury podczas wewnętrznego procesu mieszania jest stosunkowo wysoka.dokładność regulacji temperatury powinna wynosić ±5°C, aby zapewnić jakość mieszania i stabilność działania materiału.
- System chłodzenia: system chłodzenia ma bardzo duże znaczenie dla zapobiegania przegrzaniu materiału i zapewnienia ciągłej pracy mieszalnika wewnętrznego.Sprawdź, czy układ rurociągu systemu chłodzenia jest rozsądny, czy przepływ i ciśnienie środka chłodzącego są wystarczające oraz czy efekt chłodzenia jest dobry.
- System ciśnieniowy:
- regulacja ciśnienia: układ ciśnienia mieszalnika wewnętrznego powinien być w stanie regulować ciśnienie zgodnie z różnymi wymaganiami materiałów i procesów,i zakres regulacji ciśnienia powinien spełniać potrzeby produkcjiNa przykład cylinder pneumatyczny powinien mieć funkcję regulowania prędkości i ciśnienia.
- Wydajność uszczelniająca: dobra wydajność uszczelniająca może zapewnić, że materiał nie będzie wyciekał podczas procesu podciśnienia.Sprawdź materiał i strukturę urządzenia uszczelniającego po stronie pokrywy ciśnieniowej, mechaniczne uszczelnienie wału na powierzchni końcowej wału mieszania i inne elementy w celu zapewnienia dobrej uszczelnienia.
2Jakość sprzętu:
- Wybór materiału:
- Materiał wewnętrznej komory mieszania: wewnętrzna komora mieszania jest elementem, który jest w bezpośrednim kontakcie z materiałem, a materiał wymaga wysokiej twardości,odporność na zużycie i odporność na korozjęPowszechnie stosowane materiały to stali odlewane, stali stopowej itp., a ich powierzchnie powinny być poddane obróbce cieplnej, twardemu chromowaniu itp., aby poprawić twardość powierzchni i wykończenie.
- Materiał wału mieszania: wał mieszania musi wytrzymać duży moment obrotowy i tarcie, więc materiał powinien mieć wysoką wytrzymałość i wytrzymałość.stali stopowej jest kuwana i poddawana obróbce cieplnej i hartowaniu.
- Materiały pozostałych części: Materiały części, takie jak podstawa, kolumna, skrzynia biegów itp.powinny również spełniać odpowiednie normy i wymagania w celu zapewnienia ogólnej stabilności i niezawodności sprzętu.
- Proces produkcji:
- Proces spawania: sprawdź, czy części spawalnicze urządzenia są mocne, czy spawania są jednorodne i czy występują wady, takie jak pęknięcia i pory.Jakość spawania ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość konstrukcyjną i żywotność urządzenia.
- dokładność obróbki: dokładność obróbki każdego elementu mieszarki wewnętrznej powinna spełniać wymagania projektowe, takie jak dokładność zębów biegów,dokładność montażu siedzenia łożyska, itp. Te wskaźniki dokładności będą miały wpływ na stabilność pracy i poziom hałasu urządzenia.
- System elektryczny:
- Jakość elementów elektrycznych: elementy elektryczne, takie jak przełączniki powietrzne, kontaktory, relé, wyłączniki itp.w systemie elektrycznym należy używać znanych marek i niezawodnych produktów w celu zapewnienia bezpieczeństwa elektrycznego i stabilnej pracy urządzeń.
- System sterowania: system sterowania powinien być łatwy w obsłudze, w pełni funkcjonalny i stabilny w pracy.powinien być wrażliwy i wiarygodny, i być w stanie precyzyjnie kontrolować parametry pracy urządzenia.
3Producent:
- Kwalifikacje producenta: Wybierz producentów posiadających odpowiednie kwalifikacje i certyfikaty produkcyjne, takie jak certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO9001.Certyfikaty te mogą udowadniać, że poziom zarządzania produkcją i kontroli jakości producenta spełnia określone normy i wymagania.
- Reputacja producenta: Poznaj reputację producenta i możesz uzyskać odpowiednie informacje, konsultując opinie klientów, fora branżowe itp.Wybór renomowanego producenta może zagwarantować jakość i obsługę posprzedażną sprzętu.
- obsługa posprzedażna: dobra obsługa posprzedażna jest ważną gwarancją zakupu mieszalnika wewnętrznego.w tym poziom techniczny personelu posprzedażnegoZawartość i czas trwania usług posprzedażowych powinny być wyraźnie określone w umowie kupna.
4Cena sprzętu:
- kompleksowa wydajność kosztowa: nie koncentruj się tylko na cenie sprzętu, ale rozważ wydajność, jakość, obsługę posprzedażną i inne czynniki sprzętu,i wybierać sprzęt o wysokiej wydajności kosztowejZbyt niska cena może oznaczać problemy z jakością i wydajnością sprzętu,W przypadku gdy cena jest zbyt wysoka, nie jest to konieczne, aby zapewnić najlepszą jakość i wydajność urządzenia..
- porównanie cen: przed zakupem należy zapoznać się z ofertami kilku producentów w celu porównania i analizy.instalacja, kosztów uruchomienia i innych kosztów w celu uniknięcia dodatkowych kosztów na późniejszym etapie.
5. Stosowanie do urządzeń:
- potrzeby produkcyjne: w zależności od własnej skali produkcji, rodzaju produktu, wymagań procesów i innych czynników, wybierz odpowiedni model i specyfikację mieszalnika wewnętrznego.jeżeli wisiaczność wytworzonego materiału jest wysoka, należy wybrać mieszarkę wewnętrzną o większej mocy i silniejszym momentie obrotowym; jeśli wytwarzany produkt ma rygorystyczne wymagania dotyczące regulacji temperatury,musisz wybrać mieszarkę wewnętrzną o wysokiej dokładności kontroli temperatury.
- Środowisko instalacji: przed zakupem należy rozważyć, czy powierzchnia instalacji, warunki zasilania, warunki źródła gazu itp. sprzętu spełniają wymagania.należy skontaktować się z personelem technicznym producenta w celu zapewnienia, że urządzenie może być wdrożone i eksploatowane bezproblemowo.

Charakterystyka:

• Nazwa produktu: Gumowa maszyna do szlifowania
• Rodzaj: Gumowa maszyna do szlifowania
• Czas mieszania: 2-20 min.
• Materiał: Stal węglowa/stal nierdzewna
• Drogę wyładowania: ręczna/pneumatyczna
• System sterowania: PLC

Słowa kluczowe: Mieszalnik, Mieszalnik gumy, Mieszalnik gumy

Parametry techniczne:

Zastosowanie:

Rubber Kneader Machine jest przeznaczona do mieszania, mieszania i knedzenia materiałów gumowych i plastikowych w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.Jego konstrukcja dwustronnego wału i system sterowania PLC sprawiają, że jest to niezawodne i łatwe w obsłudze narzędzie dla producentów w przemyśle kauczuku i tworzyw sztucznychMaszyna może mieszać materiały przez 2-20 minut, w zależności od specyficznych wymagań zastosowania.

Dzięki wytrzymałej konstrukcji ze stali węglowej lub stali nierdzewnej, maszyna do szlifowania gumy jest zbudowana tak, aby wytrzymać duże zużycie i zapewnić stałą wydajność w czasie.Dostępne są metody chłodzenia wodą lub powietrzem, aby zapewnić, że maszyna nie przegrzeje się podczas długotrwałego użytkowania.

Niektóre z okazji i scenariuszy, w których można użyć maszyny do gumowego knieadła, obejmują:

• Produkcja wyrobów z gumy, takich jak opony, węże, pasy i uszczelki
• Przetwarzanie materiałów z tworzyw sztucznych do różnych zastosowań przemysłowych i konsumenckich
• Mieszanie i mieszanie klejów, uszczelniaczy i innych chemikaliów
• Produkcja związków kauczuku i tworzyw sztucznych do użytku w budownictwie i materiałach budowlanych

Maszyna Gumowa jest pakowana na paletę z folia opakowaniową i nadaje się do dostawy przez kontener. Czas dostawy szacuje się na 40 dni, a płatność można dokonać za pomocą L / C lub T / T.Maszyna jest również dostępna w konfiguracjach dostosowanych do potrzeb konkretnych aplikacjiBeishun Rubber Kneader Machine ma zdolność dostaw 50 zestawów rocznie, co czyni go łatwo dostępną opcją dla producentów potrzebujących niezawodnego mieszarkę gumową.

Wsparcie i usługi:

Maszyna Gumowa jest maszyną o wysokiej wydajności, która została zaprojektowana do mieszania, grzebania i rozładowywania materiałów gumowych z wysoką precyzją i wydajnością.Nasz produkt jest wyposażony w zaawansowaną technologię, aby zapewnić maksymalną wydajność i jakość produkcji.

Nasz zespół wsparcia technicznego jest zawsze dostępny, aby udzielić pomocy i wskazówek naszym klientom w zakresie instalacji, eksploatacji i konserwacji maszyny gumowej.Oferujemy również dostosowane programy szkoleniowe, aby pomóc naszym klientom zoptymalizować wydajność ich maszyn.

Ponadto świadczymy szereg usług, aby zapewnić naszym klientom maksymalne zyski z inwestycji.i naprawy i konserwacji na miejscu.

Opakowanie i wysyłka:

• Gumowa Maszyna do Knieader zostanie bezpiecznie zapakowana w drewnianą skrzynkę.
• Pudełko będzie zamknięte i oznaczone informacjami o produkcie i instrukcjami obsługi.
• Wymiary skrzynki będą wynosić 2 metry długości, 1,5 metra szerokości i 1,8 metra wysokości.
• Waga skrzynki będzie wynosić około 1500 kg.

Informacje dotyczące wysyłki:

• Maszyna do gumowego knieader zostanie wysłana drogą morską.
• Wysyłka zostanie zorganizowana przez sprzedawcę, a koszty wysyłki ponosi kupujący.
• Czas dostawy będzie zależał od portu przeznaczenia i procesu odprawy celnej.
• Kupujący ponosi odpowiedzialność za wszelkie opłaty celne i podatki.

Częste pytania:

P1: Jaka jest nazwa marki maszyny gumowej?

Odpowiedź: Nazwa towarowa maszyny jest Beishun.

P2: Jaki jest numer modelu gumowej maszyny knieader?

Odpowiedź: Numer modelu maszyny jest X (S) N-750.

P3: Jakie jest miejsce pochodzenia gumowej maszyny knieader?

A3: Gumowa Maszyna Kneader jest produkowana w Qingdao w Chinach.

P4: Jakie certyfikaty posiada maszyna gumowa?

Odpowiedź: Maszyna do gumowego klękania posiada certyfikat ISO9001, CE i SGS.

P5: Jakie są warunki płatności za zakup maszyny do gumowego klękania?

A5: Warunki płatności za zakup maszyny do gumowego klękania są L/C i T/T.

P6: Jaka jest minimalna ilość zamówienia na zakup maszyny do gumowego klękania?

Odpowiedź: Minimalna ilość zamówienia do zakupu maszyny do szlifowania gumy wynosi 1 zestaw.

P7: Jaki jest zakres cenowy dla maszyny gumowej?

Odpowiedź: Zakres cenowy maszyny gumowej to 5000-100000 USD/zestaw (na zamówienie).

P8: Jakie są szczegóły opakowania do maszyny gumowej?

Odpowiedź: Maszyna do szlifowania gumy jest pakowana z paletą, folii opakowaniowej i pojemnikiem.

P9: Jaki jest czas dostawy do maszyny gumowej?

Odpowiedź: Czas dostawy maszyny do gumowego knieader to 40 dni.

P10: Jaka jest zdolność dostaw dla maszyny gumowej?

A10: Zdolność dostaw dla maszyny do gumowego klękania wynosi 50 zestawów rocznie.