|
|
| Nazwa marki: | Beishun |
| Numer modelu: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| MOQ: | 1pcs |
| Cena £: | 10000usd-150000usd |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
Opcjonalny układ chłodzenia Maszyna do ciągłego kalandrowania gumy
Kalander gumowy jest niezbędnym sprzętem w przetwórstwie wyrobów z gumy i tworzyw sztucznych. Jako maszyna o dużej wytrzymałości i dużej precyzji w maszynach do obróbki gumy i tworzyw sztucznych umożliwia produkcję wysokiej jakości wyrobów gumowych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do kalandra gumowego, jego składu strukturalnego, zasad działania, klasyfikacji, wskaźników parametrów, punktów pracy i wymagań konserwacyjnych.
Kalandr gumowy składa się z kilku elementów, w tym walca roboczego, ramy, podstawy maszyny, urządzenia transmisyjnego, urządzenia do regulacji prędkości i odległości, urządzenia do ogrzewania i chłodzenia walca, układu smarowania i urządzenia zatrzymującego awaryjnie. Wałek roboczy jest głównym elementem odpowiedzialnym za kalandrowanie gumy, a rama podtrzymuje i mocuje inne elementy. Podstawa maszyny utrzymuje całe wyposażenie kalandra i zapewnia jego płynną pracę. Urządzenie transmisyjne przekazuje moc na wałek, natomiast urządzenie do regulacji prędkości i odległości reguluje prędkość i odległość pomiędzy rolkami. Urządzenie do podgrzewania i chłodzenia wałków pomaga zachować plastyczność gumy, a układ smarowania zapewnia smarowanie różnych ruchomych części. Urządzenie do zatrzymania awaryjnego zapobiega wypadkom poprzez zatrzymanie urządzenia w nietypowych warunkach.
Kalander gumowy działa poprzez wyciskanie i rozciąganie podgrzanej mieszanej gumy przez szczelinę pomiędzy dwoma lub większą liczbą rolek, które obracają się względem siebie i są ustawione poziomo. Proces ten zmienia strukturę molekularną gumy i poprawia jej plastyczność, kontrolując jednocześnie grubość, szerokość i inne wymiary gumy.
Kalandry gumowe są klasyfikowane ze względu na liczbę walców, a także ze względu na sposób ich wykorzystania. Kalandry dwuwalcowe są proste i stosowane głównie tam, gdzie dokładność kalandrowania nie jest wysoka. Kalandry trójwalcowe są szeroko stosowane do produkcji arkuszy, wycierania tekstyliów i innych operacji, natomiast kalandry czterowalcowe pozwalają na produkcję cieńszych produktów i kompletne dwustronne klejenie. Istnieje wiele układów form, takich jak typ L, typ Z i typ S. Inne metody klasyfikacji obejmują: kalandr arkuszowy, kalandr do pocierania gumą, kalandr ogólny, kalandr profilowy, kalandr do laminowania i kalandr z drutu stalowego.
Wskaźniki parametrów kalandra gumowego obejmują prędkość liniową rolki, zakres prędkości i przełożenie prędkości. Prędkość liniowa walca wyrażana jest w „m/min” i stanowi miarę wydajności produkcyjnej kalandra. Zakres prędkości musi wynosić około 10 razy, aby spełnić wymagania różnych procesów. Stosunek prędkości różni się w zależności od potrzeb procesowych materiałów gumowych.
Podczas pracy należy wcześniej przygotować i sprawdzić sprzęt. Podawanie materiału gumowego powinno być umiarkowane, aby uniknąć wpływu na efekt kalandrowania. Prędkość rolek, rozstaw, temperaturę i inne parametry należy dostosować w zależności od formowania wyrobów gumowych. Na koniec, urządzenie należy zatrzymać dopiero po usunięciu i oczyszczeniu całej gumy z walca.
Właściwa konserwacja ma kluczowe znaczenie dla trwałości gumowego kalandra. Codzienna konserwacja, regularna konserwacja i rozwiązywanie problemów są niezbędne. Codzienna konserwacja obejmuje regularne sprawdzanie sprzętu w celu usunięcia wykrytych problemów. Regularna konserwacja, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, obejmuje ogólne zadania konserwacyjne, takie jak wymiana oleju smarowego, czyszczenie rolek i regulacja szczelin różnych elementów. Wreszcie, podczas rozwiązywania problemów, problem należy zidentyfikować i szybko rozwiązać.
Kalander gumowy to maszyna stosowana w przetwórstwie gumy, która ma kilka kluczowych cech. Po pierwsze, działa przy użyciu wielu rolek, które obracają się względem siebie, aby wywrzeć nacisk na materiał gumowy. Powoduje to rozciągnięcie i zmniejszenie grubości materiału, co ostatecznie prowadzi do jednolitej kontroli grubości. Różne kalandry mogą być wyposażone w dwa, trzy, cztery lub więcej rolek, w zależności od ich konfiguracji.
Głównym elementem konstrukcyjnym kalandra gumowego jest wałek. Zazwyczaj jest on wykonany z wysokiej jakości stali, która zapewnia wysoką twardość i wytrzymałość. Dodatkowo wałek powinien mieć dobrą przewodność cieplną i wysoką dokładność powierzchni, aby zapewnić wysoką jakość wydruku. Kalander jest również wyposażony w kompletny układ przekładni, pozwalający na dokładną kontrolę prędkości i różne prędkości kalandrowania w zależności od potrzeb produkcyjnych.
Ważną cechą konstrukcyjną kalandra gumowego jest jego element dystansowy, który umożliwia elastyczne dopasowanie do różnych grubości gumy. Precyzyjne sterowanie jest również kluczową zaletą maszyny, ponieważ może dokładnie kontrolować grubość, szerokość i inne wymiary arkuszy lub profili gumowych. Tolerancję grubości można kontrolować nawet w niewielkim zakresie około ±0,02 mm. Większość kalandrów gumowych posiada również regulację temperatury, ponieważ funkcje ogrzewania lub chłodzenia walca są ważne dla utrzymania odpowiedniej temperatury roboczej walca w zakresie od 50 ℃ do 150 ℃.
Wydajność produkcji to kolejna kluczowa zaleta kalandra gumowego, charakteryzującego się wysoką wydajnością godzinową w zależności od modelu maszyny i procesu produkcyjnego. Małe kalandry mogą produkować kilka ton na godzinę, a duże kalandry przemysłowe są w stanie osiągnąć dziesiątki ton. Dzięki tym funkcjom kalandr jest szeroko stosowany w produkcji różnych wyrobów gumowych, w tym opon, taśm przenośnikowych, arkuszy gumy, uszczelek i innych.
Poniżej przedstawiono różne modele i specyfikacje dostępne dla naszych kalandrów:
| Model | Średnica rolki (mm) | Długość robocza rolki (mm) | Stosunek rolki | Prędkość liniowa średniego walca (r/min) | Regulacja zakresu zacisku (mm) | Min. Grubość produktu kalandrowanego (mm) | Szerokość produktu kalandrowanego (mm) | Moc silnika (kW) | Wymiary całkowite (DxSxW mm) | Waga (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I()320 | 160 | 320 | 1:1 | 7,79 | 0-4,5 | 0,2 | 250 | 5.5 | 2200 x 530 x 1470 | ~1,2 |
| XY-2I()620 | 250 | 620 | 1:1 | 14.8 | 0-5,5 | 0,2 | 580 | 15 | 3100 x 770 x 1590 | ~3 |
| XY-2I()1120A | 360 | 1120 | 1:1 | 3-20.2 | 0-10 | 0,2 | 920 | 37 | 5400 x 1542 x 1681 | ~14,5 |
| XY-2I()1500 | 450 | 1500 | 1:1 | 2,5-24,8 | 0-10 | 0,2 | 1250 | 45 | 7113 x 1595 x 2446 | ~22 |
| XY-2I()1830 | 550 | 1830 | 1:1,08 | 2-18.7 | 0-12 | 0,2 | 1600 | 75 | 7420 x 1760 x 2760 | ~24 |
| XY-2I()1730 | 610 | 1730 | 1:1 | 4-36 | 0-15 | 0,2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~30 |
| XY-2I()2430 | 810 | 2430 | 1:1 | 2-20 | 0,5-25 | 0,5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | ~62 |
| XY-3I 630 | 230 | 630 | 1:1:1 | 7,97 | 0-7 | 0,2 | 100-500 | 7,5 | 2570 x 740 x 1500 | ~2,6 |
| XY-3I 1120A | 360 | 1120 | 1:1:1 | 3-21.06 | 0-10 | 0,2 | 500-920 | 45 | 5550 x 1640 x 2120 | ~14,6 |
| XY-3I 1400 | 400 | 1400 | 1:1:1 | 8.8-26.39 | 0-10 | 0,2 | 1200 | 55 | 6500 x 1500 x 2440 | ~22 |
| XY-3I 1500 | 450 | 1500 | 1:1:1 | 2,62-26,2 | 0-6 | 0,15 | 1400 | 75 | 7420 x 2200 x 2900 | ~26 |
| XY-3I 1730 | 610 | 1730 | 1:1:1 | 5,4-54 | 0-20 | 0,15 | 1500 | 132 | 7010 x 3950 x 3730 | ~52 |
| XY-3I 2130 | 710 | 2130 | 1:1 | 8-50 | 0-20 | 0,15 | 1900 | 185 | 7650 x 4560 x 4080 | ~67 |
| XY-3I 2430 | 810 | 2430 | 1:1 | 2-20 | 0,5-25 | 0,5 | 2150 | 220 | 9300 x 5200 x 3150 | ~94 |
| XY-4I 630 | 230 | 630 | 1:1:1:1 | 2.1-21 | 0-10 | 0,2 | 100-500 | 15 | 3300 x 940 x 2350 | ~4,8 |
| XY-4I 1120A | 360 | 1120 | 0,73:1:1:0,73 | 2-20.1 | 0-10 | 0,2 | 500-920 | 55 | 6600 x 1620 x 2490 | ~14,6 |
| XY-4I 1400 | 400 | 1400 | 1:1,38:1,38:1 | 3-26.3 | 0-10 | 0,2 | 1200 | 75 | 6500 x 1970 x 2740 | ~18,6 |
| XY-4I 1500 | 450 | 1500 | 1:1,5:1,5:1 | 2,5-25 | 0,6 | 0,2 | 1250 | 110 | 6580 x 2460 x 2920 | ~33,5 |
| XY-4I 1500 | 610 | 1730 | 1:1,4:1,4:1,4 | 8-50 | 20 | 0,15 | 1500 | 160 | 7010 x 4150 x 3730 | ~62 |
| XY-4I 2130 | 710 | 2130 | 1:1,5:1,5:1 | 3-30 | 0-20 | 0,15 | 1900 | 185 | 9800 x 4260 x 5720 | ~126 |
Dostosuj swoją maszynę do kalandrów gumowych za pomocą Beishun!
Nasza kalandra gumowa jest dostępna w 3 modelach: 4-walcowym, 3-walcowym i 4-walcowym. Jest to wszechstronna maszyna używana do kalandrów do arkuszy gumy, maszyn do walcowania arkuszy gumy i innych maszyn do przetwarzania gumy.
Z miejscem pochodzenia w Qingdao w Chinach, nasza maszyna posiada certyfikaty CE, ISO i SGS. Możesz zamówić minimum 1 sztukę w przedziale cenowym 10000usd-150000usd. Czas dostawy wynosi 45 dni.
Akceptujemy warunki płatności L/C i T/T, a nasza maszyna ma pojemność napięciową 220 V/380 V/440 V. Dostępna jest metoda ogrzewania parowego, olejowego lub elektrycznego, o maksymalnej temperaturze 200 ℃. Układ sterowania stanowi sterownik PLC, zapewniający sprawną i dokładną pracę.
Dzięki możliwości dostaw 50 zestawów rocznie możesz zaufać firmie Beishun, która zapewni najlepszą maszynę do kalandrowania gumy dostosowaną do Twoich potrzeb.
Opakowanie produktu:
Wysyłka:
P1: Jaka jest marka tego kalandra?
A1: Marka tego kalandra to Beishun.
P2: Jakie są dostępne różne modele kalandrów?
A2: Dostępne są modele 4-rolkowe, 3-rolkowe i 4-rolkowe.
P3: Gdzie jest miejsce pochodzenia tych kalandrów?
A3: Miejscem pochodzenia tych kalandrów jest QINGDAO, CHINY.
P4: Jakie certyfikaty posiadają te maszyny?
A4: Te maszyny posiadają certyfikaty CE, ISO i SGS.
P5: Jakie są warunki płatności i czas dostawy tych maszyn?
A5: Warunki płatności to Akredytywa i T/T, a czas dostawy wynosi 45 dni. Minimalna ilość zamówienia to 1 sztuka, a cena waha się od 10000usd-150000usd. Możliwość dostaw wynosi 50 zestawów rocznie.
|
| Nazwa marki: | Beishun |
| Numer modelu: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| MOQ: | 1pcs |
| Cena £: | 10000usd-150000usd |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
Opcjonalny układ chłodzenia Maszyna do ciągłego kalandrowania gumy
Kalander gumowy jest niezbędnym sprzętem w przetwórstwie wyrobów z gumy i tworzyw sztucznych. Jako maszyna o dużej wytrzymałości i dużej precyzji w maszynach do obróbki gumy i tworzyw sztucznych umożliwia produkcję wysokiej jakości wyrobów gumowych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do kalandra gumowego, jego składu strukturalnego, zasad działania, klasyfikacji, wskaźników parametrów, punktów pracy i wymagań konserwacyjnych.
Kalandr gumowy składa się z kilku elementów, w tym walca roboczego, ramy, podstawy maszyny, urządzenia transmisyjnego, urządzenia do regulacji prędkości i odległości, urządzenia do ogrzewania i chłodzenia walca, układu smarowania i urządzenia zatrzymującego awaryjnie. Wałek roboczy jest głównym elementem odpowiedzialnym za kalandrowanie gumy, a rama podtrzymuje i mocuje inne elementy. Podstawa maszyny utrzymuje całe wyposażenie kalandra i zapewnia jego płynną pracę. Urządzenie transmisyjne przekazuje moc na wałek, natomiast urządzenie do regulacji prędkości i odległości reguluje prędkość i odległość pomiędzy rolkami. Urządzenie do podgrzewania i chłodzenia wałków pomaga zachować plastyczność gumy, a układ smarowania zapewnia smarowanie różnych ruchomych części. Urządzenie do zatrzymania awaryjnego zapobiega wypadkom poprzez zatrzymanie urządzenia w nietypowych warunkach.
Kalander gumowy działa poprzez wyciskanie i rozciąganie podgrzanej mieszanej gumy przez szczelinę pomiędzy dwoma lub większą liczbą rolek, które obracają się względem siebie i są ustawione poziomo. Proces ten zmienia strukturę molekularną gumy i poprawia jej plastyczność, kontrolując jednocześnie grubość, szerokość i inne wymiary gumy.
Kalandry gumowe są klasyfikowane ze względu na liczbę walców, a także ze względu na sposób ich wykorzystania. Kalandry dwuwalcowe są proste i stosowane głównie tam, gdzie dokładność kalandrowania nie jest wysoka. Kalandry trójwalcowe są szeroko stosowane do produkcji arkuszy, wycierania tekstyliów i innych operacji, natomiast kalandry czterowalcowe pozwalają na produkcję cieńszych produktów i kompletne dwustronne klejenie. Istnieje wiele układów form, takich jak typ L, typ Z i typ S. Inne metody klasyfikacji obejmują: kalandr arkuszowy, kalandr do pocierania gumą, kalandr ogólny, kalandr profilowy, kalandr do laminowania i kalandr z drutu stalowego.
Wskaźniki parametrów kalandra gumowego obejmują prędkość liniową rolki, zakres prędkości i przełożenie prędkości. Prędkość liniowa walca wyrażana jest w „m/min” i stanowi miarę wydajności produkcyjnej kalandra. Zakres prędkości musi wynosić około 10 razy, aby spełnić wymagania różnych procesów. Stosunek prędkości różni się w zależności od potrzeb procesowych materiałów gumowych.
Podczas pracy należy wcześniej przygotować i sprawdzić sprzęt. Podawanie materiału gumowego powinno być umiarkowane, aby uniknąć wpływu na efekt kalandrowania. Prędkość rolek, rozstaw, temperaturę i inne parametry należy dostosować w zależności od formowania wyrobów gumowych. Na koniec, urządzenie należy zatrzymać dopiero po usunięciu i oczyszczeniu całej gumy z walca.
Właściwa konserwacja ma kluczowe znaczenie dla trwałości gumowego kalandra. Codzienna konserwacja, regularna konserwacja i rozwiązywanie problemów są niezbędne. Codzienna konserwacja obejmuje regularne sprawdzanie sprzętu w celu usunięcia wykrytych problemów. Regularna konserwacja, zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia, obejmuje ogólne zadania konserwacyjne, takie jak wymiana oleju smarowego, czyszczenie rolek i regulacja szczelin różnych elementów. Wreszcie, podczas rozwiązywania problemów, problem należy zidentyfikować i szybko rozwiązać.
Kalander gumowy to maszyna stosowana w przetwórstwie gumy, która ma kilka kluczowych cech. Po pierwsze, działa przy użyciu wielu rolek, które obracają się względem siebie, aby wywrzeć nacisk na materiał gumowy. Powoduje to rozciągnięcie i zmniejszenie grubości materiału, co ostatecznie prowadzi do jednolitej kontroli grubości. Różne kalandry mogą być wyposażone w dwa, trzy, cztery lub więcej rolek, w zależności od ich konfiguracji.
Głównym elementem konstrukcyjnym kalandra gumowego jest wałek. Zazwyczaj jest on wykonany z wysokiej jakości stali, która zapewnia wysoką twardość i wytrzymałość. Dodatkowo wałek powinien mieć dobrą przewodność cieplną i wysoką dokładność powierzchni, aby zapewnić wysoką jakość wydruku. Kalander jest również wyposażony w kompletny układ przekładni, pozwalający na dokładną kontrolę prędkości i różne prędkości kalandrowania w zależności od potrzeb produkcyjnych.
Ważną cechą konstrukcyjną kalandra gumowego jest jego element dystansowy, który umożliwia elastyczne dopasowanie do różnych grubości gumy. Precyzyjne sterowanie jest również kluczową zaletą maszyny, ponieważ może dokładnie kontrolować grubość, szerokość i inne wymiary arkuszy lub profili gumowych. Tolerancję grubości można kontrolować nawet w niewielkim zakresie około ±0,02 mm. Większość kalandrów gumowych posiada również regulację temperatury, ponieważ funkcje ogrzewania lub chłodzenia walca są ważne dla utrzymania odpowiedniej temperatury roboczej walca w zakresie od 50 ℃ do 150 ℃.
Wydajność produkcji to kolejna kluczowa zaleta kalandra gumowego, charakteryzującego się wysoką wydajnością godzinową w zależności od modelu maszyny i procesu produkcyjnego. Małe kalandry mogą produkować kilka ton na godzinę, a duże kalandry przemysłowe są w stanie osiągnąć dziesiątki ton. Dzięki tym funkcjom kalandr jest szeroko stosowany w produkcji różnych wyrobów gumowych, w tym opon, taśm przenośnikowych, arkuszy gumy, uszczelek i innych.
Poniżej przedstawiono różne modele i specyfikacje dostępne dla naszych kalandrów:
| Model | Średnica rolki (mm) | Długość robocza rolki (mm) | Stosunek rolki | Prędkość liniowa średniego walca (r/min) | Regulacja zakresu zacisku (mm) | Min. Grubość produktu kalandrowanego (mm) | Szerokość produktu kalandrowanego (mm) | Moc silnika (kW) | Wymiary całkowite (DxSxW mm) | Waga (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I()320 | 160 | 320 | 1:1 | 7,79 | 0-4,5 | 0,2 | 250 | 5.5 | 2200 x 530 x 1470 | ~1,2 |
| XY-2I()620 | 250 | 620 | 1:1 | 14.8 | 0-5,5 | 0,2 | 580 | 15 | 3100 x 770 x 1590 | ~3 |
| XY-2I()1120A | 360 | 1120 | 1:1 | 3-20.2 | 0-10 | 0,2 | 920 | 37 | 5400 x 1542 x 1681 | ~14,5 |
| XY-2I()1500 | 450 | 1500 | 1:1 | 2,5-24,8 | 0-10 | 0,2 | 1250 | 45 | 7113 x 1595 x 2446 | ~22 |
| XY-2I()1830 | 550 | 1830 | 1:1,08 | 2-18.7 | 0-12 | 0,2 | 1600 | 75 | 7420 x 1760 x 2760 | ~24 |
| XY-2I()1730 | 610 | 1730 | 1:1 | 4-36 | 0-15 | 0,2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~30 |
| XY-2I()2430 | 810 | 2430 | 1:1 | 2-20 | 0,5-25 | 0,5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | ~62 |
| XY-3I 630 | 230 | 630 | 1:1:1 | 7,97 | 0-7 | 0,2 | 100-500 | 7,5 | 2570 x 740 x 1500 | ~2,6 |
| XY-3I 1120A | 360 | 1120 | 1:1:1 | 3-21.06 | 0-10 | 0,2 | 500-920 | 45 | 5550 x 1640 x 2120 | ~14,6 |
| XY-3I 1400 | 400 | 1400 | 1:1:1 | 8.8-26.39 | 0-10 | 0,2 | 1200 | 55 | 6500 x 1500 x 2440 | ~22 |
| XY-3I 1500 | 450 | 1500 | 1:1:1 | 2,62-26,2 | 0-6 | 0,15 | 1400 | 75 | 7420 x 2200 x 2900 | ~26 |
| XY-3I 1730 | 610 | 1730 | 1:1:1 | 5,4-54 | 0-20 | 0,15 | 1500 | 132 | 7010 x 3950 x 3730 | ~52 |
| XY-3I 2130 | 710 | 2130 | 1:1 | 8-50 | 0-20 | 0,15 | 1900 | 185 | 7650 x 4560 x 4080 | ~67 |
| XY-3I 2430 | 810 | 2430 | 1:1 | 2-20 | 0,5-25 | 0,5 | 2150 | 220 | 9300 x 5200 x 3150 | ~94 |
| XY-4I 630 | 230 | 630 | 1:1:1:1 | 2.1-21 | 0-10 | 0,2 | 100-500 | 15 | 3300 x 940 x 2350 | ~4,8 |
| XY-4I 1120A | 360 | 1120 | 0,73:1:1:0,73 | 2-20.1 | 0-10 | 0,2 | 500-920 | 55 | 6600 x 1620 x 2490 | ~14,6 |
| XY-4I 1400 | 400 | 1400 | 1:1,38:1,38:1 | 3-26.3 | 0-10 | 0,2 | 1200 | 75 | 6500 x 1970 x 2740 | ~18,6 |
| XY-4I 1500 | 450 | 1500 | 1:1,5:1,5:1 | 2,5-25 | 0,6 | 0,2 | 1250 | 110 | 6580 x 2460 x 2920 | ~33,5 |
| XY-4I 1500 | 610 | 1730 | 1:1,4:1,4:1,4 | 8-50 | 20 | 0,15 | 1500 | 160 | 7010 x 4150 x 3730 | ~62 |
| XY-4I 2130 | 710 | 2130 | 1:1,5:1,5:1 | 3-30 | 0-20 | 0,15 | 1900 | 185 | 9800 x 4260 x 5720 | ~126 |
Dostosuj swoją maszynę do kalandrów gumowych za pomocą Beishun!
Nasza kalandra gumowa jest dostępna w 3 modelach: 4-walcowym, 3-walcowym i 4-walcowym. Jest to wszechstronna maszyna używana do kalandrów do arkuszy gumy, maszyn do walcowania arkuszy gumy i innych maszyn do przetwarzania gumy.
Z miejscem pochodzenia w Qingdao w Chinach, nasza maszyna posiada certyfikaty CE, ISO i SGS. Możesz zamówić minimum 1 sztukę w przedziale cenowym 10000usd-150000usd. Czas dostawy wynosi 45 dni.
Akceptujemy warunki płatności L/C i T/T, a nasza maszyna ma pojemność napięciową 220 V/380 V/440 V. Dostępna jest metoda ogrzewania parowego, olejowego lub elektrycznego, o maksymalnej temperaturze 200 ℃. Układ sterowania stanowi sterownik PLC, zapewniający sprawną i dokładną pracę.
Dzięki możliwości dostaw 50 zestawów rocznie możesz zaufać firmie Beishun, która zapewni najlepszą maszynę do kalandrowania gumy dostosowaną do Twoich potrzeb.
Opakowanie produktu:
Wysyłka:
P1: Jaka jest marka tego kalandra?
A1: Marka tego kalandra to Beishun.
P2: Jakie są dostępne różne modele kalandrów?
A2: Dostępne są modele 4-rolkowe, 3-rolkowe i 4-rolkowe.
P3: Gdzie jest miejsce pochodzenia tych kalandrów?
A3: Miejscem pochodzenia tych kalandrów jest QINGDAO, CHINY.
P4: Jakie certyfikaty posiadają te maszyny?
A4: Te maszyny posiadają certyfikaty CE, ISO i SGS.
P5: Jakie są warunki płatności i czas dostawy tych maszyn?
A5: Warunki płatności to Akredytywa i T/T, a czas dostawy wynosi 45 dni. Minimalna ilość zamówienia to 1 sztuka, a cena waha się od 10000usd-150000usd. Możliwość dostaw wynosi 50 zestawów rocznie.
