PLC Control Rubber Floor Tile Vulcanizing Machine, Rubber Floor Tile Making Machine

Wprowadzenie produktu

 

Struktura i składniki

• Ramka główna: Zwykle wykonane z konstrukcji metalowych o wysokiej wytrzymałości, takich jak spawane stali wysokiej jakości,zapewnienie stabilnego wsparcia całej maszyny wulkanizującej i zapewnienie dokładności wymiarowej wulkanizowanych produktów5.
• System płyt gorących: Płytka gorąca, wykonana z wysokiej jakości płyt ze stali stopowej, posiada kanały grzewcze lub elementy grzewcze wewnątrz.Ma dobrą płaskość i przewodność cieplną, aby zapewnić jednolite ogrzewanie gumowych płytek podłogowych5.
• System ciśnienia: Składa się z cylindrów hydraulicznych i powiązanych komponentów hydraulicznych, może generować ogromne ciśnienie poprzez napęd oleju hydraulicznego i równomiernie nakładać ciśnienie na formę i materiały gumowe5.
• System pleśni: Formę, zwykle wykonaną z stali o wysokiej twardości i odpornej na zużycie, przetwarza się zgodnie z wymogami projektowymi dla gumowych płytek podłogowych.i jest ściśle dopasowany z płytą gorącą i systemem ciśnienia, aby zapewnić precyzyjne formowanie materiałów gumowych5.
• System sterowania: oparty na programowalnym sterowniku logicznym (PLC), może realizować automatyczne sterowanie. operatorzy mogą wprowadzać parametry procesu wulkanizacji za pośrednictwem ekranu dotykowego lub panelu sterowania5.

Zasada działania

• Karmienie i zamykanie pleśniPo pierwsze, umieszczamy pewną ilość wstępnie zmieszanych surowców gumowych w formie maszyny wulkanizującej.uszczelnianie surowców gumowych w jamie pleśni.
• Proces wulkanizacji: System płyt gorących uruchamia się, przekazując ciepło do formy i surowców gumowych.węglowodor w surowcach gumy zaczyna reagować chemicznie z cząsteczkami gumyPod ciśnieniem stosowanym przez układ ciśnieniowy (np. 3 - 10 MPa) reakcja łączenia krzyżowego między cząsteczkami gumy przyspiesza.
• Otwieranie pleśni i usuwanie pleśniPo zakończeniu wulkanizacji układ ciśnieniowy uwalnia ciśnienie, a system płyt gorących zaprzestaje ogrzewania.Formę otwiera się i wulkanizowane gumowe płytki podłogowe są usuwane z formy przez urządzenie demolding lub ręcznie.

Zalety

• Wysoka jakość produktu: maszyna wulkanizująca może precyzyjnie kontrolować parametry procesu wulkanizacji oraz właściwości fizyczne wytworzonych gumowych płytek podłogowych, takie jak twardość, elastyczność,i odporność na zużycie, może osiągnąć wysokie standardy5.
• Wysoka wydajność produkcji: Przy wysokim stopniu automatyzacji, może realizować ciągłą produkcję.poprawa efektywności produkcji i obniżenie kosztów produkcji.
• Różnorodność produktów: Przy różnych kształtach i rozmiarach form, maszyna wulkanizująca może wytwarzać różnorodne gumowe płytki podłogowe, w tym różne wzory, kolory i grubości,Aby zaspokoić indywidualne potrzeby różnych klientów i dekoracji, przeciwpoślizgowe i inne wymagania funkcjonalne w różnych przypadkach.

Parametry techniczne:

Liczba warstw wulkanizacji

• Maszyna do wulkanizacji w jednej warstwie: Ma stosunkowo prostą strukturę i może wulkanizować tylko jedną warstwę gumowych płytek podłogowych naraz.Jest odpowiedni do produkcji małych partii lub sytuacji, w których wymagania dotyczące wydajności produkcji nie są wysokie2.
• Maszyny do walkanizowania wielowarstwowe (np. dwuwarstwowe, trzywarstwowe itp.): może jednocześnie wulkanizować wiele warstw gumowych płytek podłogowych, znacznie poprawiając efektywność produkcji.jego struktura jest bardziej złożona i wymaga większej precyzji form i bardziej zaawansowanego systemu sterowania2.

Metody podgrzewania

• Maszyna do wulkanizacji z podgrzewaniem parą: grzeje się poprzez wprowadzenie pary wysokiej temperatury do płyt grzewczych maszyny wulkanizującej.zazwyczaj stosowane w zakładach o centralnym ogrzewaniu lub samodzielnych kotłach parowych2.
• Elektryczna maszyna do wulkanizacji: W celu wytworzenia ciepła wykorzystuje elektryczne elementy grzewcze.Nie wymaga skomplikowanych urządzeń zewnętrznych, takich jak rurociągi parowe i jest łatwy w instalacji i użytkowaniu, nadaje się do środowisk produkcyjnych bez źródła pary2.
• Maszyna do wulkanizacji ciepła z przeniesieniem oleju: ciepło jest przenoszone do płyt grzewczych przez krążący olej cieplny, który zapewnia stabilną wysoką temperaturę,który nadaje się do produkcji gumowych płytek podłogowych wymagających wyższej temperatury wulkanizacji2.

Metody wytwarzania ciśnienia

• Maszyna hydrauliczna do wulkanizacji: Wykorzystuje system hydrauliczny do wytwarzania ciśnienia.który nadaje się do produkcji gumowych płytek podłogowych różnej grubości i wielkości2.
• Maszyna do wulkanizacji mechanicznej: Przekazuje energię do urządzenia ciśnieniowego za pośrednictwem mechanicznego mechanizmu przesyłowego w celu wytworzenia ciśnienia.ale zakres regulacji ciśnienia jest stosunkowo wąski, a części mechaniczne mogą się zużyć po długotrwałym użytkowaniu, co wpływa na stabilność i dokładność ciśnienia2.

Według stopnia automatyzacji

• Ręczna maszyna do wulkanizacji: Działanie ręcznej maszyny wulkanizującej zależy całkowicie od ręcznej pracy w celu zakończenia wszystkich połączeń.ale efektywność produkcji jest niska, a wymagania dotyczące doświadczenia i umiejętności operatora są wysokie2.
• Półautomatyczna maszyna do wulkanizacji: Półautomatyczna maszyna wulkanizująca realizuje automatyzację niektórych elementów operacyjnych, takich jak automatyczna regulacja temperatury i ciśnienia.Operatorzy muszą wykonywać jedynie operacje takie jak karmienie, zamknięcie formy, otwieranie formy i pobieranie materiału, a urządzenie może automatycznie wulkanizować zgodnie z ustawionymi parametrami2.
• W pełni automatyczna maszyna wulkanizująca: W pełni automatyczna maszyna wulkanizująca może zautomatyzować cały proces produkcji od karmienia, wulkanizacji po demolding.Dzięki zaawansowanemu systemowi sterowania i automatycznym urządzeniom może skutecznie i ciągle produkować gumowe płytki podłogowe2