Maszyna do wulkanizacji gumowej pod ciśnieniem 800 ton i maszyna do formowania w gorącej prasie

Maszyna do wulkanizacji gumowej pod ciśnieniem 800 ton i maszyna do formowania w gorącej prasie do produkcji gumowych fenderów


 

1. Mechanizm ogrzewania
   • Prasa jest wyposażona w system ogrzewania, zazwyczaj za pomocą elementów grzewczych elektrycznych, pary lub olejku termicznego, a ciepło przenosi się na płyty (duże, płaskie powierzchnie prasy).Płyty wykonane są z wysokiej jakości stali o doskonałych właściwościach przewodzących ciepłoTemperatura jest starannie kontrolowana, aby osiągnąć zakres temperatur wulkanizacji gumy.
2. Proces podciśnienia
   • System hydrauliczny składa się z pompy hydraulicznej, cylindrów, zaworów i węży.który jest umieszczony w otworze pleśni, aby dostosować się do kształtu formy i zapewnić, że cząsteczki gumy są w bliskim kontakcie.Ciśnienie może wahać się od kilku ton do kilkuset ton w zależności od wielkości i rodzaju produkowanego gumowego płaszcza.
3. Reakcja wulkanizacji
   • W procesie wulkanizacji cząsteczki gumowe reagują z siarką lub innymi środkami wulkanizującymi pod działaniem ciepła i ciśnienia.Ta reakcja łączy gumę z miękkiego i elastycznego materiału o stosunkowo słabych właściwościach mechanicznych w wytrzymały i trwały produktPołączenia krzyżowe powstałe między gumowymi łańcuchami dają gumowemu płaszczykowi charakterystyczną siłę, elastyczność i odporność na ścieranie i degradację środowiska.

1. Zgromadzenie płytek
   • Płyty są głównymi powierzchniami grzewczymi i tłoczącymi, które zapewniają równomierne rozkład ciepła i równoległe ustawienie, aby zapewnić równomierne ciśnienie na formie.Powierzchnia płytki jest zazwyczaj precyzyjnie obrobiona, aby uzyskać wysokiej jakości wykończenie, który pomaga w przenoszeniu ciepła i ciśnienia, a także w produkcji gładkich pasów gumowych.
2. System hydrauliczny
   • Jak wspomniano wcześniej, kluczowym elementem jest układ hydrauliczny, który zapewnia cylindrom wymagane ciśnienie. The cylinders are connected to the movable platen (usually the upper platen) and are responsible for the opening and closing of the press and the application of pressure during the vulcanization processZawory hydrauliczne kontrolują przepływ płynu hydraulicznego w celu regulowania prędkości i siły ruchu płytki i nacisku.
3. System pleśni
   • Forma jest zaprojektowana zgodnie ze specyficznym kształtem i wymiarami gumowego bramki.Zwykle wykonana jest ze stali o wysokiej wytrzymałości i jest precyzyjnie obrobiona, aby zapewnić dokładne ukształtowanie bramkiStwór posiada kanały i otwory wentylacyjne umożliwiające ucieczkę powietrza i wszelkich lotnych substancji powstałych podczas procesu wulkanizacji.Jest to kluczowe, aby zapobiec tworzeniu się bąbelków powietrza lub próżni w gumowym płaszczu, co mogłoby wpłynąć na jego wydajność.
4. System sterowania
   • System sterowania prasą staje się coraz bardziej wyrafinowany.regulacja ciśnieniaOperator może ustawić temperaturę, ciśnienie i czas wulkanizacji za pomocą interfejsu dotykowego.System sterowania monitoruje również rzeczywiste parametry pracy i zapewnia alarmy i bezpieczne wyłączenia w przypadku jakichkolwiek nieprawidłowych warunków, takich jak nadmierna temperatura, nadciśnienie lub awaria urządzenia.

1. Przemysł morski
   • Prasy do formowania z wulkanizacją gumowych płaszczyków są stosowane do produkcji szerokiej gamy gumowych płaszczyków dla statków i doków.Takie osłony są zainstalowane na bokach doków i na kadłubach statków, aby wchłonąć energię uderzenia, gdy statek kotwiczy. Różne rodzaje pasów gumowych, takie jak pasy cylindryczne, pasy łukowe i pasy komórkowe,mogą być wytwarzane przy użyciu tych pras w celu spełnienia specyficznych wymagań różnych sytuacji dokingowych i wielkości statków.
2. Obiekty przemysłowe
   • Oprócz zastosowań morskich są one stosowane również w środowiskach przemysłowych, w których potrzebne są amortyzacja i ochrona konstrukcji.w niektórych fabrykach, w których przemieszczane są ciężkie urządzenia lub pojazdy, można wykonywać na zamówienie gumowe osłony lub zderzaki przy użyciu tych pras, aby zapobiec uszkodzeniu urządzeń i konstrukcji budynku.

1. Kontrola jakości
   • Dokładna kontrola temperatury, ciśnienia i czasu podczas procesu wulkanizacji zapewnia stałą jakość produktu.Produkowane gumowe płaszcze mają niezawodne właściwości mechaniczne i fizyczne, co ma kluczowe znaczenie dla ich długotrwałej sprawności w trudnych środowiskach morskich.
2. Efektywność
   • Nowoczesne prasy do formowania wulkanizujące są zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności produkcji.w zależności od wielkości i złożoności bramkiZautomatyzowane systemy sterowania zmniejszają również zapotrzebowanie na intensywną pracę ręczną, zwiększając ogólną wydajność produkcji.
3. Różnorodność
   • Prasy te można dostosować do produkcji różnych rodzajów i rozmiarów pasków gumowych. Dzięki zmianie formy można osiągnąć szeroki zakres kształtów i konfiguracji,umożliwienie producentom zaspokojenia różnorodnych potrzeb rynku.