1. Ogólny opis
   • 16-calowa linia mieszania gumy jest ważnym elementem sprzętu w przemyśle przetwarzania gumy. "16-calowe" odnosi się do średnicy rolków,który jest kluczowym czynnikiem decydującym o pojemności i skali procesu mieszaniaJest integralną częścią linii mieszania gumy, która zazwyczaj obejmuje inne elementy, takie jak podsycacze, przenośniki i systemy sterowania, aby zapewnić ciągłą i wydajną operację mieszania.
2. System rolkowy
   • Materiał i konstrukcja walców
     • Rolki są zazwyczaj wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak stali stopowej lub żelaza odlewanego.Materiały te zapewniają niezbędną twardość i odporność na zużycie, aby wytrzymać ciągłe ciśnienie i tarcie podczas mieszania gumyKonstrukcja walcowników jest zaprojektowana tak, aby zapewnić precyzyjny kształt cylindryczny,który ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stałej przestrzeni między walcami i równomiernego rozkładu siły obcięcia podczas procesu mieszania.
   • Powierzchnia walcowania i wykończenie
     • Powierzchnia walców jest starannie obrobiana, aby uzyskać gładkie wykończenie.Gładka powierzchnia jest niezbędna do zapobiegania przyklejaniu się gumy do rolków i zapewnienia równomiernego mieszania gumyWszelkie nieregularności na powierzchni walca mogą prowadzić do nierównomiernego mieszania lub uszkodzenia gumowego.Gładkość pomaga również w zmniejszeniu zużycia energii podczas procesu mieszania, ponieważ minimalizuje opór tarcia między gumą a rolkami.
   • Zmiana przepływu rolki
     • Odległość między dwoma rolkami można regulować.Ta regulacja jest istotną cechą, ponieważ pozwala operatorom kontrolować grubość wytwarzanej płyty gumowej i dostosowywać się do różnych wymagań mieszaniaPrzykładowo w ostatnich etapach mieszania można wykorzystać wąską szczelinę, aby uzyskać bardziej kompaktowy i jednorodny związek gumowy.natomiast szersza luka może być odpowiednia do wstępnego mieszania lub do obsługi większych partii gumy.
3. Mechanizm mieszania
   • Wykonanie obcięcia i wiązania
     • Ponieważ dwa walcowniki obracają się w przeciwnych kierunkach z różnymi prędkościami, gumy umieszczone między nimi podlegają silnej sile strzyżenia.z jedną rolką obracającą się nieco szybciej niż druga, powoduje, że guma jest ciągnięta przez szczyt (przestrzeń między rolkami) i rozciągana.Działanie to rozbija łańcuchy polimerowe gumy i pomaga rozproszyć dodatki takie jak wypełniacze (np.W tym samym czasie, węglowodory i antyoksydanty są wprowadzane w gumową matrycę, a węglowodory i antyoksydanty są wprowadzane w gumową matrycę.efekt kształtowania jest osiągany poprzez ciągłe złożenie gumy i odwrócenie jej podczas przechodzenia przez rolkiTen powtarzający się proces wiązania dodatkowo poprawia mieszanie różnych składników i zapewnia jednorodną mieszankę.
   • Zarządzanie temperaturą
     • Podczas procesu mieszania powstaje ciepło z powodu tarcia między gumą a rolkami oraz wewnętrznego tarcia samej gumy.Temperatura gumy może znacząco wpływać na jakość mieszaniaNiektóre 16-calowe młyny mieszane są wyposażone w systemy kontroli temperatury, które mogą chłodzić lub ogrzewać rolki, aby utrzymać gumę w optymalnej temperaturze.w przypadku związków gumowych wrażliwych na ciepło, utrzymanie niższej temperatury podczas mieszania może zapobiec przedwczesnemu połączeniu krzyżowemu lub degradacji gumy.
4. System napędowy
   • Silnik i układ przesyłowy
     • Wykorzystuje się silnik elektryczny, który zapewnia moment obrotowy niezbędny do napędzania rolków o wymaganych prędkościach.pasy, lub sprzęgła, jest zaprojektowana tak, aby zapewnić płynne i skuteczne przenoszenie mocy z silnika na walki.Prędkość obrotowa silnika i współczynnik biegów są starannie wybierane w celu osiągnięcia pożądanych prędkości obrotowych walców, które mogą się różnić w zależności od rodzaju kauczuku i wymogów mieszania.
   • Kontrola prędkości
     • System napędowy często zawiera mechanizm regulacji prędkości, który umożliwia operatorowi dostosowanie prędkości walcowników do specyficznych potrzeb procesu mieszania.przy początkowym mieszaniu można stosować wolniejszą prędkość w celu zapewnienia delikatnego rozkładu gumy i prawidłowego rozproszenia dodatków, podczas gdy do ostatecznego mieszania można zastosować szybszą prędkość w celu uzyskania bardziej wyrafinowanej i jednorodnej mieszanki.
5. Wnioski
   • Produkcja opon
     • W przemyśle opon używa się 16-calowego młyna mieszanego do przygotowywania mieszanin gumowych do różnych części opon, takich jak bieżnik, ściany boczne i wnętrze.Precyzyjne mieszanie różnych rodzajów kauczuku (naturalnego i syntetycznego) i dodatków jest niezbędne do osiągnięcia pożądanych właściwości wydajności opony, w tym przyczepność, trwałość i odporność na zużycie.
   • Produkcja wyrobów przemysłowych z kauczuku
     • Jest on również szeroko stosowany w produkcji innych wyrobów z gumy przemysłowej, takich jak taśmy przenośne, węże i uszczelki.W przypadku, gdy mieszalnia zapewnia, że mieszanka gumowa ma odpowiednią wytrzymałość i elastyczność do obsługi dużych obciążeń i ciągłej pracyW przypadku uszczelnień równomierne mieszanie gumy i dodatków pomaga osiągnąć szczelną i trwałą uszczelnięcie.

Parametry techniczne: