55L pomieszczenie mieszania gumowe maszyna do szlifowania gumowy mikser używa PLC do automatycznego sterowania czasem mieszania

55L mieszalnia komory gumowej maszyny knieading, mieszalnik gumowy używa PLC automatycznie kontrolować czas mieszania

Informacje ogólne

• Model:Powszechne modele obejmują X(S) N-55L, XN55
• Wnioski
  • Wykorzystuje się go głównie do plastyfikacji i mieszania kauczuku naturalnego, kauczuku syntetycznego, kauczuku odzyskanego i tworzyw sztucznych, a także do mieszania kauczuku i tworzyw sztucznych.Jest również odpowiedni do mieszania różnych materiałów o niskiej lepkości.
  • Jest szeroko stosowany w przemyśle kauczuku i jego produktów, takich jak fabryki opon, fabryki kabli, fabryki taśm i węży, fabryki obuwia, fabryki uszczelniaczy,i fabryki wyrobów z tworzyw sztucznych wapniaJest on również stosowany do produkcji mieszania w fabrykach farb, barwników, leków, taśm i filmów filmowych.

Parametry techniczne

• Objętość komory mieszania: 55L
• Moc silnika głównego: 75 kW
• Moc silnika nachylania: 2,2 kW
• Średnica cylindru: φ300 mm
• Siła silnika akumulacji ciśnienia: 1,5 kW
• kąt nachylenia: 110°
• Metoda karmienia: zasilacz przedni/poza (F/B)
• Metody przełączania ogrzewania/chłodzenia: automatyczne
• Ilość przesyłek: 26m3
• Maszyna: 8800KG
• Wymiary instalacji: 3370 × 2460 × 3180 mm
• Prędkość przodu wału mieszania: 38/32 obrotów na minutę
• Prędkość odwrotna wału mieszania: 29/25 obrotów na minutę

Cechy strukturalne

• Komora mieszania: Zwykle z konstrukcji z okładką, wykonanej z materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, aby zapewnić długotrwałe stosowanie.Wewnętrzne ściany, które wchodzą w kontakt z gumą, są często chromowane w celu poprawy odporności na korozję i zużycie.
• Rotacja: kąt spiralny i długość nakładania łopatek wirnika są rozsądnie zaprojektowane w celu zapewnienia jednolitego rozproszenia materiałów.
• Urządzenie ciśnieniowe: Składa się z elementów takich jak cylinder powietrzny i tłok, może w razie potrzeby wywierać nacisk na gumę w komorze mieszanej w celu zwiększenia efektu kształtowania.
• System ogrzewania/chłodzenia: konstrukcja komory mieszania i wirnika z okładką pozwala na przepływ środków grzewczych lub chłodzących, takich jak para,olej lub wodę do przenoszenia ciepła w celu kontrolowania temperatury podczas procesu kęszenia.
• System zasilania: Napędzany przez silnik główny o mocy 75 kW, wyposażony jest w reduktor, który przesyła moc do wirnika przy odpowiedniej prędkości i momentu obrotowym.
• Urządzenia zasilające i rozładowujące: Do wprowadzenia surowców i dodatków gumowych do komory mieszania wykorzystuje się ładowarkę do podawania, a do wyładowania gumowej maszyny wykorzystuje się ładowarkę rozładowania.Niektóre maszyny są również wyposażone w automatyczny system karmienia i rozładunku.

Zalety

• Wysoka wydajność produkcji: Duża komora mieszania o pojemności 55L i zaawansowana technologia mieszania mogą zakończyć mieszanie dużej ilości materiałów gumowych w krótkim czasie, zwiększając efektywność produkcji.
• Dobra jakość mieszania: może precyzyjnie kontrolować parametry procesu, takie jak temperatura, ciśnienie i czas, zapewniając jednolite mieszanie materiałów gumowych i dodatków,i poprawa stabilności jakości wyrobów z gumy.
• Wysoki stopień automatyzacji: Jest wyposażony w automatyczny system sterowania, który może monitorować i regulować proces mieszania w czasie rzeczywistym, zmniejszając intensywność pracy i poprawiając dokładność produkcji.
• Oszczędność energii i ochrona środowiska: Urządzenia są zaprojektowane w taki sposób, aby były energooszczędne, zmniejszały zużycie energii i spełniały wymagania środowiskowe współczesnego przemysłu.
• Dobry wydajność uszczelniająca: Cała maszyna posiada dobrą konstrukcję uszczelniającą, która skutecznie zapobiega wyciekom materiałów i dodatków gumowych i zanieczyszczaniu środowiska.