![]() |
Nazwa marki: | BeiShun |
Numer modelu: | XMC-400 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | $50000-100000 |
Szczegóły opakowania: | drewniane pudełko/pojemnik |
Warunki płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Wysokiej klasy prasa do utwardzania pęcherza do produkcji opon motocyklowych
Amaszyna do utwardzania pęcherza opon motocyklowychjest specjalistycznym sprzętem stosowanym w procesie produkcji i wulkanizacji opon motocyklowych. Odgrywa on kluczową rolę w kształtowaniu i utwardzaniu opon, zapewniając osiągnięcie pożądanej wytrzymałości,trwałośćPoniżej przedstawiono przegląd sposobu działania i jego głównych elementów:
Pęcherz (membrana utwardzająca):
W nieutwardzoną oponę wkłada się elastyczny, odporny na ciepło gumkowy pęcherz.
Pod ciśnieniem rozszerza się, tworząc oponę i zapewniając odpowiedni kontakt z formą.
Pleśń:
Wzorzec ten określa wzór bieżnika, konstrukcję ścian bocznych i ogólny kształt opony.
Jest zazwyczaj wykonana z trwałych materiałów, takich jak stal lub aluminium.
System ogrzewania:
Zapewnia ciepło niezbędne do wulkanizacji, procesu chemicznego, który przekształca surową gumę w trwały, elastyczny materiał.
Ogrzewanie można dokonywać za pomocą pary, gorącej wody lub elektrycznych elementów grzewczych.
System ciśnienia:
Wywiera ciśnienie wewnętrzne na pęcherz, zmuszając oponę do dostosowania się do kształtu formy.
Ciśnienie jest zwykle dostarczane przez parę, sprężone powietrze lub azot.
System sterowania:
Nowoczesne maszyny automatyzują proces utwardzania za pomocą programowalnych sterowników logicznych (PLC).
Operatorzy mogą ustawić parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas utwardzania.
Mechanizm zaciskania:
Zabezpiecza półki pleśni podczas procesu utwardzania, aby zapewnić szczelną uszczelnienie.
Przygotowanie:
Nieutwardzona opona (zielona opona) umieszczana jest wewnątrz formy.
Pęcherz jest wprowadzany do jamy opony.
Zamknięcie pleśni:
Połowy formy są przymocowane do siebie, otaczając oponę i pęcherz.
Ogrzewanie i podciśnienie:
Pęcherz jest napełniany parą lub sprężonym powietrzem, co zmusza oponę do rozszerzania się i dostosowywania się do kształtu formy.
W celu uruchomienia procesu wulkanizacji stosuje się ciepło.
Wytwarzanie:
Opona jest poddawana ciepłu i ciśnieniu przez określony czas, aby zapewnić całkowitą wulkanizację.
W ten sposób polimery gumowe są połączone ze sobą, co zwiększa ich wytrzymałość i elastyczność.
Chłodzenie i otwieranie pleśni:
Po utwardzeniu pleśń chłodzi się, a pęcherz wydefaluje.
Następnie otwiera się formę i usuwa gotową oponę.
Produkcja opon motocyklowych:
Używany do produkcji opon do różnych rodzajów motocykli, w tym rowerów ulicznych, rowerów terenowych i motocykli wyścigowych.
Produkcja opon na zamówienie
Umożliwia tworzenie opon ze specjalistycznymi wzorami bieżnika lub związkami do określonych zastosowań.
Dokładność:Zapewnia spójne wymiary i jakość opon.
Wydajność:Zautomatyzuje proces utwardzania, zmniejszając koszty pracy i czas produkcji.
Wszechstronność:Można je dostosować do różnych rozmiarów i konstrukcji opon.
Utrzymanie pęcherza:Aby zapobiec wadom w oponie, pęcherz musi być regularnie sprawdzany i wymiany.
Zużycie energii:Systemy ogrzewania i podciśnienia mogą zużywać dużo energii.
Projekt pleśni:Wysoce wysokiej jakości formy są niezbędne do produkcji opon o dokładnych wzorach bieżnika i wymiarach.
Jeśli szukasz konkretnych producentów lub modeli maszyn do utwardzania pęcherza opon motocyklowych, firmy takie jakMaszyny do kauczuku w portach,McNeil & NRM, orazMaszyny do kauczuku KruppDajcie znać, jeśli chcecie więcej informacji!
PoniżejTabela parametrówdla typowegoPrasa do utwardzania pęcherza opony motocyklowejWartości te są ogólne i mogą się różnić w zależności od producenta.rozmiar opony, oraz konkretnego zastosowania.
Parametry | Opis | Typowa wartość/zakres |
---|---|---|
Wielkość pleśni | Średnica i szerokość formy opon motocyklowych. | 10"-21" (średnica), 2,5"-6" (szerokość) |
Rozmiar pęcherza | Średnica i długość pęcherza utwardzającego. | Dostosowany do określonych rozmiarów opon |
Uzdrawianie | Ciśnienie wewnętrzne wywierane przez pęcherz podczas utwardzania. | 15-30 barów (217-435 psi) |
Temperatura utwardzania | Temperatura wymagana do wulkanizacji. | 140°C - 180°C (284°F - 356°F) |
Czas leczenia | Czas trwania procesu wulkanizacji. | 5-20 minut (w zależności od rozmiaru/typu opony) |
Środek grzewczy | Środek wykorzystywany do ogrzewania (para, gorąca woda lub prąd elektryczny). | Pary lub elektryczne |
Siły prasowe | Siła stosowana do przyciskania półki formy. | 50-200 ton |
Rozmiar płytki | Rozmiar płytek grzewczych, które utrzymują formę. | Dostosowany do rozmiaru formy |
System sterowania | Typ układu sterującego (ręczny, półautomatyczny lub w pełni automatyczny). | Całkowicie automatyczne oparte na sterowniku PLC |
Zasilanie | Wymagania dotyczące mocy elektrycznej maszyny. | 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe |
Ciśnienie pary | Ciśnienie pary używanej do ogrzewania i podciśnienia. | 8-12 barów (116-174 psi) |
Czas chłodzenia | Czas potrzebny na ochłodzenie formy przed otwarciem. | 2-5 minut |
Czas cyklu | Całkowity czas jednego całkowitego cyklu utwardzania. | 10-30 minut |
Zakres wielkości opony | Zakres rozmiarów opon, do których urządzenie jest w stanie dopasować. | 10"-21" średnicy, 2,5"-6" szerokości |
Materiał pęcherza | Materiał stosowany do pęcherza moczowego (np. gumy odpornej na ciepło). | Kauczuk nitrylowy, EPDM lub silikon |
Zużycie energii | Szacowane zużycie energii podczas pracy. | 10-30 kW |
Wymiary maszyny | Fizyczny rozmiar prasy utwardzającej. | Różni się według modelu |
Waga | Całkowita masa maszyny. | 2,000-10,000 kg (w zależności od wielkości) |
Dostosowanie:Wiele parametrów (np. wielkość formy, wielkość pęcherza, czas utwardzania) można dostosować w oparciu o specyficzne wymagania produkowanej opony.
Zaawansowane funkcje:Nowoczesne maszyny mogą zawierać funkcje takie jak interfejsy ekranu dotykowego, monitorowanie w czasie rzeczywistym i zautomatyzowane systemy wstawiania/odstawiania pęcherza.
Bezpieczeństwo:Odpowiednie mechanizmy bezpieczeństwa (np. zawory obniżające ciśnienie, awaryjne zatrzymywania) są kluczowe dla bezpieczeństwa operatora i długowieczności maszyny.
Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych informacji lub pomocy w wyborze maszyny, pytaj!
![]() |
Nazwa marki: | BeiShun |
Numer modelu: | XMC-400 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | $50000-100000 |
Szczegóły opakowania: | drewniane pudełko/pojemnik |
Warunki płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Wysokiej klasy prasa do utwardzania pęcherza do produkcji opon motocyklowych
Amaszyna do utwardzania pęcherza opon motocyklowychjest specjalistycznym sprzętem stosowanym w procesie produkcji i wulkanizacji opon motocyklowych. Odgrywa on kluczową rolę w kształtowaniu i utwardzaniu opon, zapewniając osiągnięcie pożądanej wytrzymałości,trwałośćPoniżej przedstawiono przegląd sposobu działania i jego głównych elementów:
Pęcherz (membrana utwardzająca):
W nieutwardzoną oponę wkłada się elastyczny, odporny na ciepło gumkowy pęcherz.
Pod ciśnieniem rozszerza się, tworząc oponę i zapewniając odpowiedni kontakt z formą.
Pleśń:
Wzorzec ten określa wzór bieżnika, konstrukcję ścian bocznych i ogólny kształt opony.
Jest zazwyczaj wykonana z trwałych materiałów, takich jak stal lub aluminium.
System ogrzewania:
Zapewnia ciepło niezbędne do wulkanizacji, procesu chemicznego, który przekształca surową gumę w trwały, elastyczny materiał.
Ogrzewanie można dokonywać za pomocą pary, gorącej wody lub elektrycznych elementów grzewczych.
System ciśnienia:
Wywiera ciśnienie wewnętrzne na pęcherz, zmuszając oponę do dostosowania się do kształtu formy.
Ciśnienie jest zwykle dostarczane przez parę, sprężone powietrze lub azot.
System sterowania:
Nowoczesne maszyny automatyzują proces utwardzania za pomocą programowalnych sterowników logicznych (PLC).
Operatorzy mogą ustawić parametry takie jak temperatura, ciśnienie i czas utwardzania.
Mechanizm zaciskania:
Zabezpiecza półki pleśni podczas procesu utwardzania, aby zapewnić szczelną uszczelnienie.
Przygotowanie:
Nieutwardzona opona (zielona opona) umieszczana jest wewnątrz formy.
Pęcherz jest wprowadzany do jamy opony.
Zamknięcie pleśni:
Połowy formy są przymocowane do siebie, otaczając oponę i pęcherz.
Ogrzewanie i podciśnienie:
Pęcherz jest napełniany parą lub sprężonym powietrzem, co zmusza oponę do rozszerzania się i dostosowywania się do kształtu formy.
W celu uruchomienia procesu wulkanizacji stosuje się ciepło.
Wytwarzanie:
Opona jest poddawana ciepłu i ciśnieniu przez określony czas, aby zapewnić całkowitą wulkanizację.
W ten sposób polimery gumowe są połączone ze sobą, co zwiększa ich wytrzymałość i elastyczność.
Chłodzenie i otwieranie pleśni:
Po utwardzeniu pleśń chłodzi się, a pęcherz wydefaluje.
Następnie otwiera się formę i usuwa gotową oponę.
Produkcja opon motocyklowych:
Używany do produkcji opon do różnych rodzajów motocykli, w tym rowerów ulicznych, rowerów terenowych i motocykli wyścigowych.
Produkcja opon na zamówienie
Umożliwia tworzenie opon ze specjalistycznymi wzorami bieżnika lub związkami do określonych zastosowań.
Dokładność:Zapewnia spójne wymiary i jakość opon.
Wydajność:Zautomatyzuje proces utwardzania, zmniejszając koszty pracy i czas produkcji.
Wszechstronność:Można je dostosować do różnych rozmiarów i konstrukcji opon.
Utrzymanie pęcherza:Aby zapobiec wadom w oponie, pęcherz musi być regularnie sprawdzany i wymiany.
Zużycie energii:Systemy ogrzewania i podciśnienia mogą zużywać dużo energii.
Projekt pleśni:Wysoce wysokiej jakości formy są niezbędne do produkcji opon o dokładnych wzorach bieżnika i wymiarach.
Jeśli szukasz konkretnych producentów lub modeli maszyn do utwardzania pęcherza opon motocyklowych, firmy takie jakMaszyny do kauczuku w portach,McNeil & NRM, orazMaszyny do kauczuku KruppDajcie znać, jeśli chcecie więcej informacji!
PoniżejTabela parametrówdla typowegoPrasa do utwardzania pęcherza opony motocyklowejWartości te są ogólne i mogą się różnić w zależności od producenta.rozmiar opony, oraz konkretnego zastosowania.
Parametry | Opis | Typowa wartość/zakres |
---|---|---|
Wielkość pleśni | Średnica i szerokość formy opon motocyklowych. | 10"-21" (średnica), 2,5"-6" (szerokość) |
Rozmiar pęcherza | Średnica i długość pęcherza utwardzającego. | Dostosowany do określonych rozmiarów opon |
Uzdrawianie | Ciśnienie wewnętrzne wywierane przez pęcherz podczas utwardzania. | 15-30 barów (217-435 psi) |
Temperatura utwardzania | Temperatura wymagana do wulkanizacji. | 140°C - 180°C (284°F - 356°F) |
Czas leczenia | Czas trwania procesu wulkanizacji. | 5-20 minut (w zależności od rozmiaru/typu opony) |
Środek grzewczy | Środek wykorzystywany do ogrzewania (para, gorąca woda lub prąd elektryczny). | Pary lub elektryczne |
Siły prasowe | Siła stosowana do przyciskania półki formy. | 50-200 ton |
Rozmiar płytki | Rozmiar płytek grzewczych, które utrzymują formę. | Dostosowany do rozmiaru formy |
System sterowania | Typ układu sterującego (ręczny, półautomatyczny lub w pełni automatyczny). | Całkowicie automatyczne oparte na sterowniku PLC |
Zasilanie | Wymagania dotyczące mocy elektrycznej maszyny. | 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe |
Ciśnienie pary | Ciśnienie pary używanej do ogrzewania i podciśnienia. | 8-12 barów (116-174 psi) |
Czas chłodzenia | Czas potrzebny na ochłodzenie formy przed otwarciem. | 2-5 minut |
Czas cyklu | Całkowity czas jednego całkowitego cyklu utwardzania. | 10-30 minut |
Zakres wielkości opony | Zakres rozmiarów opon, do których urządzenie jest w stanie dopasować. | 10"-21" średnicy, 2,5"-6" szerokości |
Materiał pęcherza | Materiał stosowany do pęcherza moczowego (np. gumy odpornej na ciepło). | Kauczuk nitrylowy, EPDM lub silikon |
Zużycie energii | Szacowane zużycie energii podczas pracy. | 10-30 kW |
Wymiary maszyny | Fizyczny rozmiar prasy utwardzającej. | Różni się według modelu |
Waga | Całkowita masa maszyny. | 2,000-10,000 kg (w zależności od wielkości) |
Dostosowanie:Wiele parametrów (np. wielkość formy, wielkość pęcherza, czas utwardzania) można dostosować w oparciu o specyficzne wymagania produkowanej opony.
Zaawansowane funkcje:Nowoczesne maszyny mogą zawierać funkcje takie jak interfejsy ekranu dotykowego, monitorowanie w czasie rzeczywistym i zautomatyzowane systemy wstawiania/odstawiania pęcherza.
Bezpieczeństwo:Odpowiednie mechanizmy bezpieczeństwa (np. zawory obniżające ciśnienie, awaryjne zatrzymywania) są kluczowe dla bezpieczeństwa operatora i długowieczności maszyny.
Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych informacji lub pomocy w wyborze maszyny, pytaj!