Sterowanie PLC Maszyna wulkanizująca z płaską ramą
,
Prasa wulkanizacyjna o szerokości 200 mm i nacisku 400 ton
Opis produktu
Maszyna do wulkanizacji płaskich ramek o ciśnieniu 400 ton
Używane do produkcji wysokiej wytrzymałości sznurowej tkaniny gumowej, płyt gumowych sandwich dla wymagających zastosowań przemysłowych.
Zrozumienie płyt z gumowej sznurki
To nie jest zwykła gumka, aleWyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznycho specyficznej strukturze warstwowej:
Poziom dolny:Gęsta folia z mieszaniny gumy nieuczepionej
Warstwa rdzenia:Tkanina sznurowa lub sznurowiec - równoległe układy sznurowych syntetycznych o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, połączone gumą
Najwyższa warstwa:Kolejna gruba kartka z nieutwardzonego związku gumowego
Proces wulkanizacji łączy te trzy warstwy w jedną, nierozłączną, wytrzymałą kartę z doskonale osadzonym wzmocnieniem tkanin.
Dlaczego konieczna jest 400-tonowa prasa wulkanizacyjna
Ogromna presja na właściwe wiązanie i usunięcie próżni
400-tonowa siła zapewnia całkowite wniknięcie i zamknięcie każdego sznurka w tkaninie, eliminując kieszenie powietrza i osiągając jednolitą gęstość wymaganą dla optymalnych właściwości mechanicznych.
Krytyczny równoległość i kontrolę odchylenia
Płaska ramka lub konstrukcja z czterema słupami zapewnia wyższą sztywność w porównaniu z prasami z ramką C,utrzymanie idealnego równoległości płyt pod ciśnieniem 400 ton w celu zapewnienia jednolitej gęstości i wiązania na całej powierzchni płyty.
Dokładna kontrola grubości
Bary rozstawcze i precyzyjna regulacja biegu pracują w połączeniu z wysokim ciśnieniem w celu zagwarantowania stałej grubości arkusza w całej serii produkcji.
Przegląd procesu produkcji
Krok 1: Przygotowanie materiału
Związki gumowe są mieszane i kalandrowane do dokładnej grubości, natomiast wstępnie obrobiony materiał z sznurów jest cięty do odpowiedniego rozmiaru, z dbałością o ustawienie i napięcie sznurów.
Krok 2: Przygotowanie "sandwicza"
Proces ręczny lub półautomatyczny obejmujący sekwencyjne warstwowanie:
Film uwolnieniowy umieszczony na metalowej tacy do załadunku
Położenie dolnej folii gumowej
Tkanina sznurkowa starannie umieszczona bez zmarszczek
Dodał się gumowy arkusz górny
Zastosowana folia do końcowego uwolnienia
Krok 3: Wulkanyzacja
Załadowany stos wkracza do prasy, która stosuje pełną siłę zacisku o mocy 400 ton podczas podgrzewania płytek, aby utrzymać temperaturę (150-180 ° C).
Krok 4: Odkładanie i wykończenie
Po utwardzeniu arkusze są usuwane z folii rozpuszczalnych, sprawdzane pod kątem wad, przytrzymane w razie potrzeby i testowane pod kątem krytycznych właściwości, w tym wytrzymałości przyczepności i wytrzymałości na rozciąganie.
Kluczowe aspekty jakości
Przyczepność (silność szczelinowania):Optymalna wiązania między gumą i tkaniną sznurową
Integralność przewodu:Ochrona przed kruszeniem lub zniekształceniem pod ciśnieniem
Jednorodność:Spójne rozkład ciśnienia i temperatury w celu zapobiegania plamom miękkich
Zastosowania przemysłowe
Te wulkanizowane arkusze z kanapkami służą jako krytyczne półproduktów do:
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych
Materiały do naprawy taśm transportowych
Pozostałe części i akcesoria
Komponenty konstrukcyjne z kauczuku/tekstuli złożonych
400-tonowa maszyna do wulkanizacji płaskiej ramy zapewnia jednoczesne, jednolite i ekstremalne ciśnienie i ciepło wymagane do przekształcenia warstw gumowych i sznurowych tkanin w jednorodne,wysokiej wytrzymałości tworzone arkusze kompozytowe do krytycznych zastosowań przemysłowych.