1,6 * 0,9 * 1,9 m, 3000 * 1980 * 1600, 2080 * 1000 * 1630 Mm, zależy, 3330 * 2620 * 3340 mm
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, konserwacja i naprawa w terenie, pomoc online, w
Stan:
Nowy
Kolor:
niebieski, żółty, wykonany na zamówienie, niebieski lub zielony, zielony
Kąt skrętu:
110°, 0-180 stopni
Kąt pochylenia:
Ugniatacz 140°, 125°, 140°
Sprężarka powietrza:
2,2 kW, opcja
Aplikacja:
Maszyny do obróbki gumy, uplastycznianie i mieszanie gumy i plastiku, gumy / plastiku / silikonu
Typ maszyny:
Ugniatarka próżniowa, ugniatarka gumowa
Obracający się silnik:
0,2kW
Przechylenie mocy silnika:
4 kW, 2,2 kW
Silnik napędowy:
3,75 kW
Szczegóły pakowania:
20GP
Podkreślić:
Nieszczelny pierścień uszczelniający
,
Odporna na zużycie gumowa struktura uszczelniająca
,
Wysokiej jakości uszczelnienie ze stopu miedzi
Opis produktu
Nieprzepuszczalny pierścień uszczelniający do mieszarek wewnętrznych z gumy
Wysokiej jakości, odporna na zużycie konstrukcja uszczelniająca ze stopów miedzi zaprojektowana specjalnie dla maszyny obrotowej do przetwarzania gumy.
Przegląd mieszalnika wewnętrznego
Mieszalnik wewnętrzny jest niezbędnym sprzętem do przetwarzania gumy, który służy do mieszania, plastykowania i homogenizacji materiałów gumowych w celu przygotowania ich do kolejnych operacji formowania.To wyposażenie zapewnia połączenie różnych rodzajów kauczuku i właściwości w celu osiągnięcia pożądanych właściwości fizycznych i chemicznych.
Struktura i działanie mieszalnika wewnętrznego
Kluczowe składniki
Mieszalniki wewnętrzne składają się z kilku kluczowych elementów, w tym silnika, reduktoru, skrzynki biegów i bębnów mieszalnych.Wyroby z żeliwa lub stali, o masie nieprzekraczającej 10 kg.
Zasada działania
Po uruchomieniu silnik przesyła moc przez reduktor i skrzynkę biegów, aby obrócić bębny.poddawanie związków gumowych intensywnym siłom obcięcia i kompresji, które dokładnie łączą różne typy i właściwości gumowe.
Proces produkcji
Przygotowanie surowca
Produkcja rozpoczyna się od precyzyjnego przygotowania surowców, w tym związków gumowych, wypełniaczy, plastyfikatorów i środków wulkanizujących.Materiały te są starannie ważone i wstępnie mieszane zgodnie ze specyficznymi stosunkami formuły w celu zapewnienia spójnej obróbki.
Procedura mieszania
Przygotowane surowce są wprowadzane do mieszalnika wewnętrznego w z góry określonych proporcjach.Obrót bębna generuje szybkie pola wewnętrznego przepływu, które szybko krążą w mieszaninie przy zastosowaniu sił obcięcia i wytłaczania, tworząc homogenny związek gumowy.
Kontrola temperatury
Optymalna kontrola temperatury bębna około 100°C ma kluczowe znaczenie dla prawidłowej plastyfikacji i homogenizacji materiałów gumowych, zapewniając spójną jakość produktu podczas całego procesu mieszania.
Wulkanyzacja
Związki mieszane poddawane są wulkanizacji w wyspecjalizowanych komorach, w których wysokie temperatury i ciśnienie sprzyjają łączeniu między cząsteczkami gumowymi,znaczące zwiększenie właściwości fizycznych i chemicznych materiału.
Ostateczne przetwarzanie
Wulkanyzowane bloki gumowe są precyzyjnie cięte do określonych rozmiarów i kształtów, a następnie formowane za pomocą urządzeń kalandrowania lub wytłaczania, aby stworzyć gotowe produkty spełniające dokładne wymagania wymiarowe.
Kontrola procesu produkcyjnego
Określenie współczynnika mieszania
Dokładne określenie współczynnika mieszania na podstawie specyfikacji produktu stanowi najważniejszy aspekt wewnętrznej produkcji mikserów,bezpośrednio wpływające na właściwości fizyczne i chemiczne produktu końcowego.
Zarządzanie temperaturą
Utrzymanie temperatury bębna na poziomie około 100°C jest niezbędne do zapewnienia jakości.Odchylenia temperatury powyżej lub poniżej tego optymalnego zakresu mogą mieć negatywny wpływ na integralność produktu i właściwości działania.