logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Maszyna do wytłaczania gumy
Created with Pixso.

Certyfikowana przez ISO maszyna do wytłaczania gumy do wysokiej wydajności taśmy pieczętowej EPDM z 2-letnią gwarancją

Certyfikowana przez ISO maszyna do wytłaczania gumy do wysokiej wydajności taśmy pieczętowej EPDM z 2-letnią gwarancją

Nazwa marki: Beishun
Numer modelu: XJ-150
MOQ: 1SET
Cena £: Negocjowalne
Warunki płatności: T/T, L/C
Możliwość dostaw: 30Sets
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Qingdao
Orzecznictwo:
ISO/CE
Woltaż:
Prośba klienta
Stan:
NOWY
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, Instalacja, uruchomienie i szkolenie w terenie,
Gwarancja:
2 lata
Szczegóły pakowania:
Drewniane pudełko/20GP/40GP
Podkreślić:

Maszyna do wytłaczania gumy silikonowej ISO

,

Maszyna do wytłaczania gumy silikonowej NBR

,

Maszyna do wytłaczania gumy PVC NBR

Opis produktu
Maszyna do wytłaczania gumy silikonowej ISO EPDM Seal Strip Extruder Gumy
Ekstrudera do kauczuku na zimno została zaprojektowana i wyprodukowana do produkcji półproduktów z kauczuku o różnych kształtach.Ta maszyna jest stosowana do wytłaczania różnych kształtów półproduktów z gumy i jest szeroko stosowana do produkcji pierścieni O, pierścienie uszczelniające, elementy uszczelniające, blachy gumowe, paski gumowe, wodociągi, podkładki gumowe, gumowe węże, gumowe pasy, kable, sprzęt kolejowy, opony, rury wewnętrzne i wiele innych.Maszyny zapewniają wysoką wydajność i wielkość produkcji.
Certyfikowana przez ISO maszyna do wytłaczania gumy do wysokiej wydajności taśmy pieczętowej EPDM z 2-letnią gwarancją 0
Rodzaje maszyn wytłaczających
  • Ekstrudera do podania ciepła
  • Ekstrudera do podania na zimno
  • Ekstrudery do zimnego podawania w beczce
  • Szczotka gumowa
Specyfikacja produktu
  • Śruby wykonane są z materiałów 38CrMoAIA o głębokości azotu 0,5-0,7 mm i twardości HV950-1000.
  • Podajnik wytłaczacza składa się z tylnego nadwozia, przedniej i tylnej buchy w konstrukcji z żeliwa.
  • Z tyłu korpus wykorzystuje odlewaną stal z kontrolą temperatury, krążąca woda do chłodzenia.
  • Obudowy wykonane są z materiałów 38CrMoAIA o wewnętrznej twardości powierzchni HRC65-70.
  • Urządzenie karmiące obejmuje rolkę karmiącą, pokrywę, podłogę łożyska, parę biegów, łożysk i nóż do wycierania.
  • Cylinder walcowy przyjmuje materiały 38CrMoAIA z nitryzacją i twardością wewnętrznej powierzchni HRC65-70.
  • Reduktor wyposażony jest w wytrzymałe biegi z dokładnością transmisji poziomu 6 i systemem przymusowego smarowania.
Certyfikowana przez ISO maszyna do wytłaczania gumy do wysokiej wydajności taśmy pieczętowej EPDM z 2-letnią gwarancją 1
Specyfikacje modelu
Tryb XJW-65 XJW-90 XJW-120 XJW-150 XJW-200
Pieprzyć go. 65 90 120 150 200
Wskaźnik L/D 12 12;14;16;20 12;14;16 14;16 12;14;16
Moc silnika (kw) 15 55-90 75-110 185-220 315-355
Ekstrudera EPDM z taśmami uszczelniającymi: szczegóły techniczne i przewodnik do wyboru
Taśmy uszczelniające EPDM (etylenopropylendienowy monomer gumowy) są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, kolejowym i innych.Są preferowanym materiałem do uszczelniających rozwiązań ze względu na ich doskonałą odporność na warunki pogodoweEPDM jest podstawowym wyposażeniem do produkcji takich produktów, wymagającym specjalistycznego projektowania w odniesieniu do właściwości materiału i wymagań procesu..
Podstawowe wymagania dotyczące wytłaczacza EPDM
  • Przystosowanie właściwości materialnych:Wymaga się śrub o wysokim momentie obrotowym i systemów przymusowego wprowadzania wody ze względu na słabą płynność i wysoką lepkość EPDM
  • Wskaźnik czułości do temperatury:Konieczne jest precyzyjne sterowanie temperaturą (optymalna temperatura obróbki: 80-120°C)
  • Trudności z procesem:Funkcja wydechowa próżniowa wymagana do usuwania powietrza wciągniętego; urządzenie wysokiej precyzji i kształtowanie potrzebne do złożonych przekroczeń poprzecznych
Skład sprzętu i kluczowe technologie
1System wytłaczania
  • Konstrukcja śruby:Stosunek długości do średnicy (L/D) 18:1-22:1 przy wysokim stosunku kompresji 1.81 do 2.5:1
  • Sekcja mieszania:Śruby barierowe lub sekcja mieszania szpilki w celu zapewnienia jednolitej plastyfikacji
  • Regulacja temperatury beczki:Wieloetapowe sterowanie PID (dokładność ± 1°C)
2. System odżywiania
  • Wyrzucanie zębatego węgla
  • Opcjonalne urządzenie do przemieszczania do jednolitego rozpraszania dodatków
3. System wydechowy próżniowy
  • Dwuetapowa śrubka: pierwszy etap plastyfikacji, drugi etap odgazowania próżniowego (stopień próżniowy ≥ 0,08 MPa)
  • Skuteczne usuwanie bąbelek w celu zmniejszenia wad wewnętrznych
4Umrzeć głową i umrzeć.
  • Projektowanie kanału przepływu nachylonego w celu uniknięcia martwego kleju i dostosowania się do złożonych przekroczeń poprzecznych
  • Pozostałe konstrukcje ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości
5. Sprzęt pomocniczy
  • Segmentowany zbiornik wody chłodzącej (60°C→temperatura pokojowa) w celu zapobiegania deformacji
  • Maszyna trakcyjna napędzana serwomotorem o dokładności synchronizacji prędkości ±0,5%
  • Pomiar długości laserowej do cięcia stałej długości lub automatycznego zwojowania