55 kW wytłaczacz gumowy do wytwarzania gumowych wycieraczek samochodowych

Wprowadzenie do maszyny
 

Wyciśniacz gumowy ze śrubą o średnicy 90 mm wytwarzany przez BEISHUN jest rodzajem urządzeń stosowanych do przetwarzania materiałów gumowych, zwykle stosowanych do produkcji wyrobów gumowych, takich jak taśmy uszczelniające,łączniki rur, sznurki gumowe itp. Poniżej przedstawiono ogólne wprowadzenie do wytłaczacza gumowego ze śrubą o średnicy 90 mm:

Właściwości wytłaczacza gumowego ze śrubą o średnicy 90 mm:
 

1Średnica śruby:Śrubokręt o średnicy 90 mm jest umiarkowany. Śrubokręt jest wykonany z stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.Ma dobrą odporność na zużycie i wysoką wytrzymałośćJest odpowiedni do przetwarzania różnych specyfikacji twardości i lepkości gumowej.

2Pojemność wytłaczania: Ekstrudera jest wyposażona w układ napędowy silnika o mocy 55 kW, który może obracać i ekstrudować cząstki gumy lub mieszaniny gumy przez śrubę,a następnie tworzą ciągły produkt z taśm gumowych przez głowicę ekstrudera.

3System ogrzewania: Zazwyczaj wyposażone w system ogrzewania, który utrzymuje temperaturę wewnątrz wytłaczacza, aby zapewnić pełne ogrzewanie, stopienie i wytłaczanie materiału gumowego.

4System chłodzenia: Śruby ekstrudera i kadłub maszyny są wyposażone w system chłodzenia wodą w celu obniżenia temperatury ekstrudera podczas pracy,zapewnienie, aby maszyna nadal działała prawidłowo w stałej temperaturze, a wytłoczone produkty gumowe chłodzić, aby zapewnić ich ugruntowanie i stabilność.

5. System sterowania: przywoziła urządzenia i akcesoria elektroniczne, takie jak PLC Siemens lub Mitsubishi,przyciski sterujące i panel sterujący dotykowy lub system sterujący komputerowo do monitorowania i regulacji parametrów wytłaczania, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość zostaną wyświetlane.

6Efektywność produkcji:Maszyna może wytrawić 200-500 kg na godzinę, a prędkość wytłaczania można kontrolować zgodnie z różnymi modelami produktów.Może produkować produkty gumowe w sposób ciągły i wydajny i nadaje się do ciągłej produkcji na liniach produkcyjnych przemysłowych.
 

7Zakres stosowania:Jest odpowiedni do przetwarzania różnych rodzajów materiałów gumowych, takich jak EPDM, SBR, NBR itp., i jest stosowany do produkcji wyrobów gumowych do różnych rur gumowych, gumowych taśm uszczelniających, wycieraczek gumowych,itd..

Parametry maszyny:

Proces produkcji wycieraczek:

Proces produkcji wycieraczek gumowych obejmuje zazwyczaj następujące etapy:

1. Produkcja taśm gumowych:
- Przygotowanie surowców: jako główny surowiec wykorzystuje się gumę naturalną, taką jak Dajinbei, przywożoną z Wietnamu, a jako dodatek czarny węgiel z amerykańskiej marki Cabot,i mieszać je w stosunku 10 do 1 między gumą naturalną a czarnym węglem.
- Mieszanie: Włóż gumę naturalną do wewnętrznego mikseru, a po około 11 minutach kruszenia i mieszania, początkowo wymieszaj i równomiernie mieszaj,a następnie wielokrotnie nacisnąć otwarty mikser, aby wycisnąć powietrze w środkuNastępnie wprowadza się go do innego wewnętrznego mieszalnika z czarnym węglem, który jest rafinerowany na czarne bloki gumowe.
- powtarzające się obróbki i dodawanie formuły: czarny blok gumowy wchodzi do drugiego otwartego mikseru i jest powtarzany co najmniej pięć razy.W trakcie tego procesu dodaje się kilka innych formuł, dopóki pracownicy nie będą pewni, że wszystkie surowce zostały równo zmieszane.
- Chłodzenie i cięcie: Prasowana czarna kawałka gumowa przechodzi przez ogromny taśmę przenośną, a po ochłodzeniu wodą i chłodzeniu powietrzem jest cięta na kwadratowe bloki odpowiednie do otwierania formy.
- Wulkanizacja i kształtowanie: Włóż gumę do formy i kształtuj ją w wysokiej temperaturze 180 stopni Celsjusza przez 200 sekund, aby uzyskać taśmę gumową.Zauważ, że nowo wyprodukowane taśmy są parą lepkich taśm.
- Przetwarzanie: najpierw nakręcić paski, aby ich powierzchnia była szorstka, a następnie rozpylić grafitem, aby grafit równomiernie adsorbował się na paskach szorstkich, aby przywrócić połysk pasków,przy jednoczesnym zapewnieniu, że nie występuje nieprawidłowy dźwięk podczas stosowania taśmWreszcie użyj nożyczki podwójnej, aby wyciąć lukę prosto od środka pary ze sobą połączonych taśm i delikatnie je ręcznie rozerwać, aby uzyskać parę idealnych taśm do wycieraczki.
2. Produkcja prętów stalowych:
- Wybór surowca: stosowanie prętów stalowych belgijskiej marki Bekaert, która jest również oryginalnym dostawcą prętów stalowych do wycieraczek dla wielu modeli BBA.
- Cięcie i kształtowanie: wysyłanie rolek prętów stalowych do maszyny do cięcia formy prętów stalowych, szybkie cięcie i kształtowanie,i przekształcić je w sekcje sztab stalowych wycieraczek spełniające wymagania różnych rozmiarów i modeliPonieważ długość i zakrzywienie stalowych prętów wycieraczek różnych modeli są różne, muszą one być wytwarzane w formie bumerangu.W fabryce są dziesiątki tysięcy takich form..
- Profilaktyka: podanie sztabom stali warstwy elektroforetycznej.stalowe pręty zanurza się w basenie elektroforetycznym, a farba i metal są przymocowane przez pole elektryczne prądu stałegoPrzyczepność ta jest znacznie silniejsza niż zwykła farba rozpylająca, która może uczynić stalowe pręty bardziej odpornymi na korozję, ale koszty będą również wyższe.
3Produkcja powłok plastikowych:
- Przygotowanie form: posiada własne warsztaty produkcji form i wysokiej precyzji narzędzia CNC oraz może w dowolnym momencie dopasowywać i opracowywać formy wycieraczek i klamek do nowych modeli na rynku.W warsztatach powstają dziesiątki tysięcy form do produkcji muszli i klamek, które obejmują prawie większość modeli obecnie dostępnych na rynku.
- Odlewanie wtryskowe: Wprowadź te formy do cyfrowych maszyn do odlewania wtryskowego, a możesz zakończyć produkcję powłok wycieraczek w partiach.Potrzeba około dziesięciu sekund, aby wyprodukować pięć par płyt przewodniczy wycieraczekW produkcji plastikowych klamek do wycieraczek wykorzystuje się również wysokiej precyzji cyfrowe maszyny do formowania wtryskowego, które mogą być ukończone w ciągu kilkunastu sekund.
4Zmontuj wycieraczkę.
- montaż części: najpierw wprowadź stalowy pręt do czerwonego plastikowego zacisku, wprowadź go w połowie drogi (gdy znajduje się w szczelinie stalowego pręta), naciśnij małą sprężynię metalową na szczelinie stalowego pręta,a następnie wprowadzić go do zacisk razem z stalowym prętemNastępnie na jednym końcu stalowego pręta zamontować plastikową klamrę pozycjonowania, a następnie wprowadzić podstawę montażową ramienia wycieraczki do plastikowego zacisków z drugiego końca stalowego pręta,i wstawić go do środkowej pozycji. Po usłyszeniu dwóch kliknięć podstawa nie może poruszać się w lewo ani w prawo, co oznacza, że podstawa jest zainstalowana na miejscu. Następnie zainstaluj plastikową klamrę pozycjonowania na drugim końcu wycieraczki,a następnie zainstalować plastikowe deflektory na obu końcach wycieraczki. bezpośrednio zacisnąć szczelinę zacisku, i można wprowadzić deflektory płynnie.
- Zainstalowanie taśmy gumowej: wyrównanie szczeliny taśmy gumowej ze szczeliną zacisku i wprowadzenie jej bezpośrednio, aż do końca,potwierdzić, że końce gumowych taśm na obu końcach są mocowane w plastikowych klamrach pozycyjnych na obu końcach wycieraczki, zakończ instalację taśmy gumowej i zmontuj kompletny wycieracz.
5Test:
- Pobieranie próbek: Każda partia wycieraczek zostanie pobrana do wielokrotnych badań przed opuszczeniem fabryki.
- badanie wysokiej i niskiej temperatury: umieszczanie gotowych wycieraczek w pudełku testowym o wysokiej i niskiej temperaturze i wielokrotna zmiana temperatury w temperaturze -40°C i 80°C w ciągu 72 godzin,i obserwować, czy powierzchnia wycieraczek topi się lub zamarzaJeśli nie, to jest wykwalifikowany.
- Badanie antyoksydujące: wyjąć gumowy pasek do wycieraczki, przymocować go do detektora, wystawić na stężenie ozonu do 50 ppm przez 72 godziny,i wreszcie wyjąć go i powiększyć go pięć razy pod luszką powiększającą, aby obserwować, czy istnieją pęknięcia spowodowane utlenieniem na powierzchni taśmy gumowejJeśli nie, to jest wykwalifikowany.
- badanie przeciwfioletowe: badanie głównie plastikowej powłoki (deflektor i klamra) wycieraczki, wystawianie jej na działanie silnych promieni ultrafioletowych przez 72 godziny,a następnie obserwować, czy ich powierzchnia ma plastikowe starzenieJeśli nie, to jest wykwalifikowany.
- Badanie użytkowania wycieraczki: wycieraczka musi być zdolna do czyszczenia szkła i nie emitować żadnego nieprawidłowego hałasu po 1 milionach okrążeń do przodu i z powrotem w symulowanym środowisku użytkowania.
- Badanie rozpylania soli: do badania odporności na korozję stalowych taśm wycieraczek.Stalowe taśmy do wycieraczek muszą być gwarantowane, że nie zardzewiają w wysokokoncentrowanym sprayu soli w ciągu 48 godzin przed przejściem badania.Dopiero po przejściu wszystkich powyższych testów wycieraczki mogą zostać wysłane z fabryki.