37kw mocy XJP-75 wytłacznik gumowy do linii produkcyjnej węża gumowego o mocy 50-120 kg/h


Wprowadzenie produktu
Wyposażenie linii produkcyjnej węża gumowego składa się zazwyczaj z następujących części:

1. Sprzęt do mieszania
- Mieszalnik wewnętrzny: jest podstawowym urządzeniem do mieszania gumy. Rubber and various compounding agents are mixed in its closed cavity by the strong shear force generated by two relatively rotating rotors to ensure that various additives are well dispersed in the rubber matrix.
2. Otwarty mikser: Używany jest głównie do uzupełniającego mieszania i rafinacji związku gumowego po mieszaniu wewnętrznym, a także można dodać niewielkie dawki środków mieszanych.Zespół gumowy jest walcowany i obcinany przez dwa rolki obracające się w przeciwnych kierunkachOperator może regulować odległość między rolkami w celu kontrolowania grubości i kształtu mieszanki gumowej.

3Sprzęt do wytłaczania
- **Ekstrudera**: jest to kluczowy sprzęt do wytłaczania mieszaniny gumy do pustej rurki.Śrubka obraca się w beczce, aby popchnąć mieszaninę gumową do przodu i wytrzeć ją do rurki przez matrycę.
4Głowa wytłaczacza: jako akcesorium wytłaczacza bezpośrednio wpływa na wewnętrzną strukturę i wygląd węża.

5. Sprzęt do formowania
W zależności od średnicy i przeznaczenia rur gumowych, różne formy, takie jak typ zanurzenia, typ bębna, typ przesyłki,rodzaj pudełka, itp. można wybrać.
- **Urządzenia wulkanizacyjne**: wulkanizacja jest kluczowym ogniwem w produkcji rur gumowych i może poprawić właściwości fizyczne gumowych.Wyposażenie do wulkanizacji obejmuje zbiorniki wulkanizacyjne i płaskie wulkanizatory.

6Sprzęt wzmacniający
* Maszyna do wiązania: W przypadku produkcji rur gumowych z warstwami wzmocnienia,maszyna do wiązania może równomiernie wiązać stalowy drut lub włókno na zewnętrznej warstwie pustej rury zgodnie z ustawionym kątem wiązania i gęstością.
- Maszyna do pakowania:stosowane do pokrywania powierzchni rur gumowych włóknami lub innymi materiałami wzmacniającymi w sposób spiralny, aby zwiększyć wytrzymałość i odporność na ciśnienie rur gumowych.

7Sprzęt do cięcia
- maszyna do cięcia: stosowana do cięcia ciągłych rur gumowych do określonej długości w celu zapewnienia spójności wielkości produktu.o wysokiej dokładności cięcia i gładkim przekroju poprzecznym jamy rurki.

8. Sprzęt do badań
- ** Narzędzia pomiarowe wymiarów**: np. zaciski, mikrometry itp., służą do dokładnego pomiaru średnicy wewnętrznej, średnicy zewnętrznej,grubość ściany i inne parametry wymiarowe rur gumowych w celu zapewnienia dokładności wymiarów rur.
- **Próżnik ciśnienia**: poprzez napełnianie rurą płynu lub gazu i stopniowe zwiększanie ciśnienia, testowane jest odporność na ciśnienie rurki gumowej w celu obserwacji, czy rurka przecieka lub pęka.
- **Tester twardości**: mierzyć twardość rurki gumowej.Powszechnie stosowany tester twardości Shore może szybko i precyzyjnie zmierzyć twardość rury, aby upewnić się, że twardość rury spełnia wymagania projektowania produktu.

9. Sprzęt pomocniczy
Podsycacz: Dostarcza taśmy gumowe do wytłaczacza w różnych formach, z funkcjami takimi jak debugowanie konwersji częstotliwości, alarm awarii materiału, inspekcja pozycji taśmy gumowej i wczesne ostrzeganie.
Maszyna ciągnąca: dostosować prędkość trakcji zgodnie z różnymi produktami, siła trakcyjna jest stabilna,i zmiennej częstotliwości lub serwo sterowania można wykorzystać, aby zapewnić, że rurka gumowa porusza się z jednolitą prędkością podczas procesu produkcji.
Maszyna do powlekania: na powierzchnię węża rozpyla się płyn lub proszek, aby odgrywać rolę w izolacji i promowaniu przyczepności.
Maszyna do czyszczenia głowicy rur: używana do czyszczenia wewnętrznego otworu gumowego węża z przędzy, przy użyciu pompy czyszczącej pod wysokim ciśnieniem do opryskiwania wody w odwrotnym kierunku,tak, że materia obca wewnątrz węża jest wypuszczany z odwrotnym przepływem wody, ciśnienie można regulować podczas czyszczenia, a pas wody zwrotnej ma funkcję automatycznego filtrowania.
Taśmy przenośnikowe: stosowane do transportu węży gumowych między różnymi procesami produkcyjnymi w celu zapewnienia ciągłości produkcji.

 

Proces produkcji:
1Przygotowanie surowców: Wybierz wysokiej jakości surowce gumowe EPDM i różne dodatki oraz wstępnie przetwórz surowce poprzez przesiewanie, czyszczenie itp.w celu zapewnienia, że jakość i czystość spełniają wymagania.
 

2Mieszanie gumy: Dodawanie przetworzonych surowców gumy i dodatków do sprzętu mieszania w określonej proporcji,i wykonywać operacje mieszania, aby kauczuk i dodatki zostały całkowicie zmieszane i równomiernie zmieszane w celu poprawy właściwości kauczuku.
 

3Wyrzucanie pionowe: mieszany materiał gumowy jest wprowadzany do wytłaczacza,i materiał gumowy jest wytłaczany przez ruch śruby w beczce wytłaczacza w celu utworzenia ciągłej gumki.
 

4Formowanie formy: wytłaczana rurka gumowa wchodzi do formy chłodzącej w celu chłodzenia i formowania w celu uzyskania rurki gumowej o określonej wielkości i kształcie.
 

5.Wzmocnienie tkaniny: Zgodnie z wymaganiami użytkowania rurki gumowej dodaje się materiały wzmacniające podczas wytłaczania rurki gumowej,A srebrne koło jest używane do tego, aby było ściśle połączone z gumą..
 

6Cięcie i kontrola: po ochłodzeniu i ukształtowaniu rurka gumowa jest cięta do określonej długości, a jednocześnie przeprowadzana jest ścisła kontrola jakości,w tym kontrola jakości wyglądu, wykrywanie błędów wymiarowych, badanie wytrzymałości itp.
 

7Opakowanie i przechowywanie: rurki gumowe, które przeszły kontrolę, są pakowane w plastikowe torebki lub kartony, oznaczone specyfikacjami produktu, modelami, datą produkcji i innymi informacjami,a następnie przechowywane w suchym, wentylowany magazyn.

Parametry produktu:

Częste pytania
1Co robi twoja fabryka w zakresie kontroli jakości? Przywiązujemy dużą wagę do kontroli jakości od początku do końca produkcji.Każda maszyna zostanie w pełni zmontowana i starannie przetestowana przed wysyłką.

2. Jaka jest gwarancja jakości maszyny? Okres gwarancji jakości wynosi jeden rok. Wybieramy części z światowej sławy marek, aby utrzymać maszynę w idealnym stanie roboczym.

3. Czy możesz zapewnić instalację i uruchomienie za granicą? Jak długo to potrwa? Tak, możemy zapewnić usługi i wsparcie techniczne za granicą, ale klienci muszą zapłacić za opłatę za instalację.Małe maszyny zazwyczaj zajmują od 2 do 3 dniDuże linie produkcyjne zazwyczaj trwają około 30 dni.

4Jak mogę uwierzyć, że dostarczysz odpowiednią maszynę zgodnie z moim zamówieniem?Rdzeń naszej kultury przedsiębiorstwa to innowacyjnośćJeśli przyjdziesz do naszej fabryki, możemy zabrać użytkowników do nas.

5Jesteśmy zlokalizowani w Qingdao City, prowincja Shandong, Chiny.