XJD-150×16D Pin Barrel Cold Feed Extruder do wytłaczania bieżnika opony i gumy

Wprowadzenie do ekstrudera:

1; beczka szpilkowa: beczka zewnętrzna wykonana jest z wysokiej jakości stali strukturalnej węglowej, w której wbudowana jest 38CrMoAlA wysokiej jakości nitrowana bucha stalowa.Twardota powierzchni otworu wewnętrznego wynosi HRC65-70Na zewnętrznej beczce przewiercony jest kanał osiowy na obwodowym obwodzie do ogrzewania i chłodzenia beczki.
2Śruby: wykonane są z 38CrMoAlA wysokiej jakości nitrurowanej stali, hartowanej i nitrurowanej na powierzchni.Struktura spiralna przyjmuje równej głębokości segmentowane zmienne pitch w sekcjach wytłaczania i plastykowania, i przyjmuje składnikową formę spiralnych grzbietów z czterema głowami i rowkami oraz podwójnymi głowami w sekcji karmienia.wystarczające wycięcie i zmieszanie plastyfikujące, stabilne ciśnienie wytłaczania, niska temperatura i wysoka wydajność oraz duża zdolność adaptacyjna do różnych materiałów gumowych.
3; Urządzenie do podawania: składa się z walcownika do podawania, osłony walcownika, siedzenia łożyska, pary biegów, łożyska, śruby itp.Specjalna konstrukcja konstrukcyjna może skutecznie zapobiegać przedostaniu się gumy do łożyska wspierającego rolkiPo wygaszeniu powierzchni twardość powierzchni rolka do podawania i części antygumikowej jest HRC50-55, głębokość warstwy twardej jest 0,6-0.8 mm, a para biegów posiada niezależny system smarowania.
4Wykorzystuje się materiały z 38CrMoAlA, wysokiej jakości stali nitrurowanej.o pojemności nieprzekraczającej 10 WTwardota powierzchni otworu wewnętrznego wynosi HRC65-70 i głębokość twardej warstwy wynosi 0,5-0,7 mm. Materiał kadłuba to ZG270-500,i jest odlewany z kawalurą kanapkową do ogrzewania i chłodzenia kadłuba.
5; szpilki: wykonane z 38CrMoALA, powierzchnia jest nitrowana po hartowaniu, która jest odporna na zużycie i wytrzymała.
6Reduktor: stosuje się trójstopniowy reduktor z twardą powierzchnią zęba specjalnie stosowaną do ekstrudera.Włókno biegów i biegów wykonane są z dwóch różnych wysokiej jakości, wysokiej wytrzymałości, niskoemisyjnych stali stopowych. Powierzchnia zęba jest karburowana, tłumiona i mielona. Dokładność sieciowania biegów wynosi 6. Reduktor posiada system przymusowego smarowania.
7. silnik główny: silnik trakcyjny przyjmuje silnik zmiennej częstotliwości prądu przemiennego serii Y firmy Wannan Motor Co., Ltd.,który współpracuje z regulatorem prędkości zmiennej częstotliwości w celu tworzenia ochrony motora przed nadmierną temperaturą w celu zaspokojenia potrzeb produkcyjnych przy różnych prędkościach.
8System elektryczny jednostki składa się z systemu regulacji prędkości przemiennego i innych części, w tym szafy regulacji prędkości przemiennego i odpowiednich siłowników.

 

Parametry techniczne:
 

Zalety wytłaczacza na zimno typu szpilki:

1Zasada działania
Zasada podania na zimno: W przeciwieństwie do metody podania na gorąco, wytłaczacz podania na zimno bezpośrednio wprowadza nieogrzewany materiał gumowy (np. taśmy gumowe lub pelety gumowe) do beczki.Wynika to z tego, że jego śrubka ma silną zdolność przenoszenia i plastykowania i może przetwarzać gumę w niższej temperaturzeKauczuk jest popychany do przodu wzdłuż śruby poprzez obrót śruby w beczce.
Mechanizm działania szpilki: beczka jest wyposażona w szpilki, a na śruwie znajdują się odpowiednie pierścieniowe szczeliny.Mieszanie i przekierowywanie gumyKauczuk jest ciągle dzielony na małe części przez szpilkę, dzięki czemu wytwarza złożone przepływy pod naciskem śruby, w tym przepływ boczny, wir i ruch obrotowy.Ten specjalny tryb przepływu umożliwia całkowite zmieszanie różnych części gumy, a środki łączące (takie jak czarny węgiel, wulkanizator itp.) mogą być bardziej równomiernie rozproszone w gumie, przyspieszając jednocześnie proces plastyfikacji gumy.
Proces formowania wytłaczeniowego: pod ciągłym naciskiem śruby, w pełni plastykowana i zmieszana guma jest ściskana przez matrycę o określonym kształcie na głowicy matrycy,w tym samym czasie wytwarzanie w pasku gumowym o kształcie bieżnika opony ponownie opracowanejKontrola ciśnienia w głowicy matricy jest bardzo ważna dla dokładności wymiarowej i stabilności jakości bieżnika.Ciśnienie wytłaczania można kontrolować poprzez racjonalne dostosowanie prędkości śruby i oporu matri.

2.Skład strukturalny
System transmisji:
- składa się zazwyczaj z silnika o wysokiej mocy i reduktoru precyzyjnego, który zapewnia prąd, a reduktor służy do regulacji prędkości śruby.zastosowanie silnika o zmiennej częstotliwości może precyzyjnie kontrolować prędkość śruby w celu spełnienia różnych wymagań procesu produkcyjnegoZakres prędkości może zazwyczaj wahać się od kilku do kilkudziesięciu obrotów na minutę, dzięki czemu prędkość wytłaczania gumy może być dostosowana do rzeczywistych potrzeb.
- Złącze służy do łączenia silnika i redukcji, a także redukcji i śruby, aby zapewnić płynność i wydajność przesyłu mocy.
System podawania
- Tłocznik jest wejściem do wytłaczacza, którego kształt i rozmiar powinny uwzględniać kształt kauczuku i gładkość podania.Do karmienia paskami gumowymi, dolna strona wstrzykiwacza jest zazwyczaj odpowiednio nachylona, aby ułatwić płynne wprowadzanie gumowego taśmy do beczki.
- Niektóre zaawansowane systemy karmienia są również wyposażone w urządzenia do przymusowego karmienia, takie jak karmiarki śrubowe, które mogą zapewnić, że gumy wchodzą do beczki w stabilnym tempie, aby uniknąć nierównomiernego karmienia,w szczególności przy przetwarzaniu materiałów gumowych o różnej twardości i kształcie.
- **Beczki i śruby**:
- beczka to cylindryczna część metalowa z śrubą wewnątrz.w początkowym etapie może być konieczne odpowiednie ogrzewanie beczki, aby ułatwić początkową plastyfikację gumy, ale regulacja temperatury jest stosunkowo niska w porównaniu z ekstruderami na gorąco. Wewnętrzna ściana beczki jest specjalnie hartowana w celu poprawy odporności na zużycie,ponieważ ruch gumy w beczce może powodować zużycie wewnętrznej ściany.
- śruby są podstawowym elementem wytłaczacza i mają stosunkowo złożoną strukturę.sekcja plastyfikująca i sekcja pomiarowa. W ekstruderach z zimnym podkładem sznurek jest również wyposażony w pierścieniowy rowkę, która pasuje do sznurka.głębokość pasma i nitki są zaprojektowane zgodnie z właściwościami gumy i wymaganiami procesu wytłaczania.
- **Urządzenie z pinem**:
- Szpilki są zwykle wykonane z metalu, np. stali stopowej, a ich kształty są cylindryczne, stożkowe i inne.Szpilki są zainstalowane na wewnętrznej ścianie beczki i rozmieszczone zgodnie z określonym wzoremWielkość (długość, średnica) i liczba szpilek będzie określona w zależności od wielkości beczki i ilości przetworzonej gumy..Na przykład większa beczka może wymagać więcej i dłuższych szpilów, aby zapewnić wystarczające mieszanie i plastyfikację gumy.
- System ogrzewania i chłodzenia:
- System grzewczy może być podgrzewany elektrycznie lub olejem.Jego zaletami są precyzyjne sterowanie temperaturą i szybka szybkość ogrzewaniaOgrzewanie olejem przenosi ciepło poprzez cyrkulację gorącego oleju w warstwie pomiędzy beczkami, co jest bardziej jednolitą metodą ogrzewania.
- System chłodzenia służy głównie do zapobiegania przegrzaniu się gumy w beczce.System chłodzenia i system ogrzewania współpracują, aby kontrolować temperaturę gumy w beczce w odpowiednim zakresie, zazwyczaj w zakresie od 60 do 100°C, a specyficzna temperatura zależy od formuły kauczuku i procesu wytłaczania.
- Ślizgacz głowy:
- Głowa matrycy znajduje się na przednim końcu wytłaczaczki i jest kluczową częścią, która określa kształt i rozmiar bieżnika opony z nowej bieżni.Wewnętrzny kształt kanału formy głowicy matrycy jest zgodny z ostatecznym kształtem bieżnika oponyNa przykład w przypadku bieżnika z wzorem znajduje się odpowiadająca mu pojemność w środku formy głowicy. The material of the mold is generally high-quality alloy steel with good wear resistance and thermal stability to ensure that the shape accuracy can be maintained during the long-term extrusion process.
 

3.Zalety wydajności
Wysoka jakość produktu:
- Dzięki działaniu szpilów mieszanie i plastykowanie gumy jest bardziej jednolite, a bieżnik pneumatyczny jest bardziej stabilny pod względem właściwości fizycznych.wskaźniki takie jak twardość, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na zużycie bieżnika są bardziej jednolite w całej długości i przekroju poprzecznym, co pomaga poprawić ogólną jakość i żywotność biegów przebudowanych.
- może lepiej obsługiwać formuły gumowe zawierające wiele składników, zapewniając równomierne rozproszenie składników w gumie,i zmniejszyć problemy z jakością bieżnika spowodowane aglomeracją składników, takie jak nieprawidłowa miejscowa twardość lub nierównomierna wulkanizacja.
Poprawa efektywności produkcji:
- metoda podania na zimno zmniejsza czas przedgrzewania gumy, upraszcza proces produkcji i zwiększa efektywność produkcji.Efektywny efekt mieszania i plastyfikacji gumowej przez szpilkę pozwala gumowi szybciej osiągnąć stan wytłaczania, a prędkość śruby może być odpowiednio zwiększona, zwiększając w ten sposób prędkość wytłaczania bieżnika.wydajność produkcji wytłaczacza z zimnym podkładem może zostać zwiększona o około 30% - 50%.
Zmniejszenie zużycia energii:
- chociaż ekstrudera chłodnego podawania wymaga pewnej mocy do napędzania śruby do plastykowania zimnej gumy, ze względu na jej wydajny sposób pracy,zużycie energii jest stosunkowo niskie w całym cyklu produkcjiNa przykład przy tej samej mocy zużycie energii może być zmniejszone o 20% - 30% w porównaniu z ekstruderą na gorąco.Wynika to z faktu, że ekstrudera chłodna nie musi przedgrzewać gumy przez długi czas, a zoptymalizowana konstrukcja śruby i szpilki sprawia, że proces plastyfikacji gumy jest bardziej energooszczędny.
Szeroki zakres zastosowań:
- może obsługiwać wiele różnych rodzajów materiałów z kauczuku, w tym kauczuku naturalnego, kauczuku syntetycznego i ich mieszanin.dobry efekt wytłaczania można osiągnąć poprzez regulację parametrów, takich jak prędkość śrubyW tym samym czasie może być również stosowany do wytłaczania bieżni opon z nowej warstwy o różnych kształtach i wymaganiach wzoru,Po prostu trzeba wymienić odpowiednią formę umieszczania.
4. Scenariusze zastosowań
Główne zastosowanie w przemyśle przebudowy opon: w procesie przebudowy różnych opon, takich jak opony samochodów osobowych i ciężarówek, jest stosowany do wytłaczania przebudowanego bieżnika opony.Czy to jest wzorowany bieżnik czy gładki bieżnik, można go wytłuszczać poprzez regulację formy.
Specjalna dziedzina ponownej obróbki opon: Jest również stosowana w ponownej obróbce niektórych opon specjalnych, takich jak opony inżynieryjne, opony lotnicze (proces częściowego ponownego obróbki), itp.w tych specjalnych obszarach, parametry ekstrudera muszą być dokładniej dostosowywane i kontrolowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi charakterystyki opon i normami bezpieczeństwa.