|
| Nazwa marki: | BeiShun |
| Numer modelu: | XJ-90 |
| MOQ: | 1 SET |
| Cena £: | Negocjowalne |
| Szczegóły opakowania: | drewniane pudełko/pojemnik |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Automatyczne sterowanie temperaturą sterowane przez PLC EPDM/kauczuk butylowy/ekstrudera NR do chłodnego podawania
Oto szczegółowe porównaniemaszyny do wytłaczania na zimnodo przetwarzaniaEPDM, gumy butylowej (IIR) i gumy naturalnej (NR)), w tym kluczowe względy techniczne i wymagania specyficzne dla zastosowania:
| Parametry | EPDM | Kauczuk butylowy (IIR) | Kauczuk naturalny (NR) |
|---|---|---|---|
| Rodzaj wytłaczacza | Zazwyczaj chłodna żywność (długie L/D) | Chłodnie karmione zwierzęta (zmieniona konstrukcja) | Karmienie zimne (zwykłe) lub gorące |
| Projekt śruby | - Długie L/D (12:1 do 20:1) - Wysoka kompresja.8- Nie, nie.5Wymagania - Sekcje mieszane dla jednolitości |
- Średnie L/D (10:1 ∼15:1) - Umiarkowane ciśnienie (1.5Źródło:0Wymagania - Niska obcięcie w celu uniknięcia degradacji |
- Standardowy L/D (10:1 ∼16:1) - Umiarkowane ciśnienie (1.6- Nie, nie.2Wymagania - Dobre mieszanie dla związków NR |
| Kontrola temperatury | - Konieczne jest precyzyjne chłodzenie (EPDM jest wrażliwe na ciepło) - Strefy beczkowe: 60-100°C |
- Niskie temperatury obróbki (70°C - 90°C) - Unikać przegrzania (IIR łatwo się rozkłada) |
- wyższe temperatury (80-110°C) - NR płynie lepiej, gdy jest ciepło. |
| System podawania | - Wymuszone karmienie (EPDM jest lepki) - Rolki przedrozbiórkowe opcjonalne |
- Materiał lepki: karmiący ram lub zrozowany gardło karmienia | - Standardowa koronka paszowa (NR jest łatwa do przetworzenia) |
| Główne wyzwania | - Słaby przepływ topnienia (wymaga wysokiego ciśnienia) - Uwięzienie powietrza (potrzebne odgazowanie) |
- Niska przepuszczalność (uwięzi powietrze) - Powolne prędkości wytłaczania |
- Wysoka lepkość (wymaga odpowiedniej konstrukcji śruby) - Ryzyko oparzenia |
| Typowe produkty | - uszczelki samochodowe - membrany dachowe - uszczelki klimatyzacyjne |
- Wnętrze opon - Zamki farmaceutyczne - Amortyzatory drgań |
- Ślady opon - Taśmy przenośne - Matki gumowe |
| Specjalne wymagania | - Ekstrudera próżniowa do usuwania powietrza - Gładka powierzchnia beczki |
- Powolna prędkość śruby (uniknij ciepła cięcia) - Wypolerowana śrubka/zbiornik |
- powłoki antyprzylepione (NR ma tendencję do przylepiania się) |
EPDM Extruders:
Wymagane są śruby pod wysokim ciśnieniem i odgazowanie próżniowe.
Potrzeba precyzyjnego chłodzenia, żeby nie spalić.
Wytryski z gumy butylowej (IIR):
Ograniczona konstrukcja o niskim obcięciu (IIR łatwo się degraduje).
Powolne prędkości wytłaczania poprawiają jakość produktu.
Wytryski z gumy naturalnej (NR):
Standardowe wytłaczacze zimnego zasilania działają, ale funkcje antyprzylepne pomagają.
Wyższe temperatury poprawiają przepływ, ale wymagają kontroli spalania.
W przypadku EPDM: Wybierz ekstruzję podciśniającą pod ciśnieniem próżniowym z długą śrubą L/D (np. 18:1).
W przypadku gumy butylowej: należy wybrać śrubę o niskim ciśnieniu (1.5(') z strefami kontrolowanymi temperaturą.
W przypadku NR: Standardowa wytłaczka do podania na zimno działa, ale złożona strefa podania poprawia wydajność.
Czy chcieliby Państwo szczegółowe modele maszyn lub dalsze szczegóły dotyczące konfiguracji śrub?
W jakich gałęziach przemysłu stosowana jest głównie pasza zimna z gumy?
Gumowe wytłaczacze zimnego podawania są szeroko stosowane w branżach, w których wymagana jest precyzyjna, wydajna i ciągła wytłaczanie gumy.
Uszczelnienia i uszczelnienia: EPDM do uszczelnień drzwi/okna, uszczelnień klimatyzacyjnych.
Węże i rurki: silikon (MQ), NBR lub FKM do paliwa, płynu chłodzącego i przewodów powietrznych.
Odładowarki drgań: NR lub IIR dla uchwytów silnika i zbiorników.
Płytki biegów i ściany boczne: mieszanki NR, SBR i BR do wytłaczania na zimno.
Wewnętrzna wyściółka: gumka butylowa (IIR) do zatrzymywania powietrza w oponach bez rur.
Membrany dachowe: EPDM do arkuszy wodoodpornych.
Złącza rozszerzające: CR lub NBR dla uszczelnień mostów/dróg.
Izolacja kabli: EPDM lub XLPE dla kabli ognioodpornych.
Przesyłki przenośne: NR/SBR dla górnictwa i logistyki.
Powierzchnie walcowe: PU lub NBR do maszyn do druku/opakowania.
Kabiny silikonowe: biokompatybilne cewniki, rurki dożylne.
Pasy przenośnikowe: dopuszczone przez FDA związki gumowe.
Uszczelnienia i pierścienie O: FKM/NBR dla odporności chemicznej/olejowej.
Węże morskie: CR/CSM dla odporności na wodę słoną/UV.
Obuwie: SBR/NR dla podeszw obuwia.
Sprzęt sportowy: NR do uchwytów rowerowych, matek do jogi.
✔ Energooszczędność Nie wymaga wstępnego podgrzewania.
✔ Wszechstronność materiału
✔ Precyzja ️ Lepsza kontrola dla skomplikowanych profili (np. uszczelnień, węży).
Przemysły unikające żywienia na zimno: zastosowania wulkanizacji wysokotemperaturowej (HTV) mogą preferować żywienie na gorąco.
Potrzebujesz szczegółów o konkretnym sektorze?
|
|
| Nazwa marki: | BeiShun |
| Numer modelu: | XJ-90 |
| MOQ: | 1 SET |
| Cena £: | Negocjowalne |
| Szczegóły opakowania: | drewniane pudełko/pojemnik |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, Western Union |
Automatyczne sterowanie temperaturą sterowane przez PLC EPDM/kauczuk butylowy/ekstrudera NR do chłodnego podawania
Oto szczegółowe porównaniemaszyny do wytłaczania na zimnodo przetwarzaniaEPDM, gumy butylowej (IIR) i gumy naturalnej (NR)), w tym kluczowe względy techniczne i wymagania specyficzne dla zastosowania:
| Parametry | EPDM | Kauczuk butylowy (IIR) | Kauczuk naturalny (NR) |
|---|---|---|---|
| Rodzaj wytłaczacza | Zazwyczaj chłodna żywność (długie L/D) | Chłodnie karmione zwierzęta (zmieniona konstrukcja) | Karmienie zimne (zwykłe) lub gorące |
| Projekt śruby | - Długie L/D (12:1 do 20:1) - Wysoka kompresja.8- Nie, nie.5Wymagania - Sekcje mieszane dla jednolitości |
- Średnie L/D (10:1 ∼15:1) - Umiarkowane ciśnienie (1.5Źródło:0Wymagania - Niska obcięcie w celu uniknięcia degradacji |
- Standardowy L/D (10:1 ∼16:1) - Umiarkowane ciśnienie (1.6- Nie, nie.2Wymagania - Dobre mieszanie dla związków NR |
| Kontrola temperatury | - Konieczne jest precyzyjne chłodzenie (EPDM jest wrażliwe na ciepło) - Strefy beczkowe: 60-100°C |
- Niskie temperatury obróbki (70°C - 90°C) - Unikać przegrzania (IIR łatwo się rozkłada) |
- wyższe temperatury (80-110°C) - NR płynie lepiej, gdy jest ciepło. |
| System podawania | - Wymuszone karmienie (EPDM jest lepki) - Rolki przedrozbiórkowe opcjonalne |
- Materiał lepki: karmiący ram lub zrozowany gardło karmienia | - Standardowa koronka paszowa (NR jest łatwa do przetworzenia) |
| Główne wyzwania | - Słaby przepływ topnienia (wymaga wysokiego ciśnienia) - Uwięzienie powietrza (potrzebne odgazowanie) |
- Niska przepuszczalność (uwięzi powietrze) - Powolne prędkości wytłaczania |
- Wysoka lepkość (wymaga odpowiedniej konstrukcji śruby) - Ryzyko oparzenia |
| Typowe produkty | - uszczelki samochodowe - membrany dachowe - uszczelki klimatyzacyjne |
- Wnętrze opon - Zamki farmaceutyczne - Amortyzatory drgań |
- Ślady opon - Taśmy przenośne - Matki gumowe |
| Specjalne wymagania | - Ekstrudera próżniowa do usuwania powietrza - Gładka powierzchnia beczki |
- Powolna prędkość śruby (uniknij ciepła cięcia) - Wypolerowana śrubka/zbiornik |
- powłoki antyprzylepione (NR ma tendencję do przylepiania się) |
EPDM Extruders:
Wymagane są śruby pod wysokim ciśnieniem i odgazowanie próżniowe.
Potrzeba precyzyjnego chłodzenia, żeby nie spalić.
Wytryski z gumy butylowej (IIR):
Ograniczona konstrukcja o niskim obcięciu (IIR łatwo się degraduje).
Powolne prędkości wytłaczania poprawiają jakość produktu.
Wytryski z gumy naturalnej (NR):
Standardowe wytłaczacze zimnego zasilania działają, ale funkcje antyprzylepne pomagają.
Wyższe temperatury poprawiają przepływ, ale wymagają kontroli spalania.
W przypadku EPDM: Wybierz ekstruzję podciśniającą pod ciśnieniem próżniowym z długą śrubą L/D (np. 18:1).
W przypadku gumy butylowej: należy wybrać śrubę o niskim ciśnieniu (1.5(') z strefami kontrolowanymi temperaturą.
W przypadku NR: Standardowa wytłaczka do podania na zimno działa, ale złożona strefa podania poprawia wydajność.
Czy chcieliby Państwo szczegółowe modele maszyn lub dalsze szczegóły dotyczące konfiguracji śrub?
W jakich gałęziach przemysłu stosowana jest głównie pasza zimna z gumy?
Gumowe wytłaczacze zimnego podawania są szeroko stosowane w branżach, w których wymagana jest precyzyjna, wydajna i ciągła wytłaczanie gumy.
Uszczelnienia i uszczelnienia: EPDM do uszczelnień drzwi/okna, uszczelnień klimatyzacyjnych.
Węże i rurki: silikon (MQ), NBR lub FKM do paliwa, płynu chłodzącego i przewodów powietrznych.
Odładowarki drgań: NR lub IIR dla uchwytów silnika i zbiorników.
Płytki biegów i ściany boczne: mieszanki NR, SBR i BR do wytłaczania na zimno.
Wewnętrzna wyściółka: gumka butylowa (IIR) do zatrzymywania powietrza w oponach bez rur.
Membrany dachowe: EPDM do arkuszy wodoodpornych.
Złącza rozszerzające: CR lub NBR dla uszczelnień mostów/dróg.
Izolacja kabli: EPDM lub XLPE dla kabli ognioodpornych.
Przesyłki przenośne: NR/SBR dla górnictwa i logistyki.
Powierzchnie walcowe: PU lub NBR do maszyn do druku/opakowania.
Kabiny silikonowe: biokompatybilne cewniki, rurki dożylne.
Pasy przenośnikowe: dopuszczone przez FDA związki gumowe.
Uszczelnienia i pierścienie O: FKM/NBR dla odporności chemicznej/olejowej.
Węże morskie: CR/CSM dla odporności na wodę słoną/UV.
Obuwie: SBR/NR dla podeszw obuwia.
Sprzęt sportowy: NR do uchwytów rowerowych, matek do jogi.
✔ Energooszczędność Nie wymaga wstępnego podgrzewania.
✔ Wszechstronność materiału
✔ Precyzja ️ Lepsza kontrola dla skomplikowanych profili (np. uszczelnień, węży).
Przemysły unikające żywienia na zimno: zastosowania wulkanizacji wysokotemperaturowej (HTV) mogą preferować żywienie na gorąco.
Potrzebujesz szczegółów o konkretnym sektorze?
