logo

szczegóły dotyczące produktów

Created with Pixso. Dom Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Maszyna do wytłaczania gumy
Created with Pixso.

Linia produkcyjna uszczelek EPDM / Wydajność 180-250 kg na godzinę / Stabilna i wydajna

Linia produkcyjna uszczelek EPDM / Wydajność 180-250 kg na godzinę / Stabilna i wydajna

Nazwa marki: Beishun
Numer modelu: XJW-90
MOQ: 1ZESTAW
Cena £: Negocjowalne
Warunki płatności: L/C, T/T
Możliwość dostaw: 30 zestawów/60 dni
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Qingdao
Orzecznictwo:
ISO/CE
woltaż:
220V/380V/400V/440/
Typ marketingowy:
uszczelki do okien
Materiał lufy:
Stal azotowana
Gwarancja:
12 miesięcy
Port:
Qingdao
Stan:
Nowy
Układ chłodzenia:
Regulator temperatury formy
Tryb pracy:
Ręczny/półautomatyczny/automatyczny
Metoda ogrzewania:
Elektryczny
Średnica śruby:
90 mm
Strefy grzewcze:
5
Masa maszyny:
3500 kg
Prędkość obrotowa śruby:
0-60 obr./min
Twardość śruby:
900-950HV
Model:
RE-100
Typ energii:
Elektryczność
Szczegóły pakowania:
40 GP
Podkreślić:

Wytłaczarka do gumy EPDM

,

linia produkcyjna uszczelek o dużej wydajności

,

stabilne urządzenia do produkcji uszczelek EPDM

Opis produktu
Linia produkcyjna uszczelek EPDM
Zautomatyzowany system produkcyjny o wydajności 180-250 kg na godzinę, zaprojektowany do stabilnej i wydajnej produkcji uszczelek EPDM.
Przegląd linii produkcyjnej
Ta zautomatyzowana linia produkcyjna uszczelek EPDM jest specjalnie zaprojektowana do produkcji uszczelek z gumy EPDM (etylenowo-propylenowo-dienowego monomeru). System zapewnia wysoką wydajność, ciągłą pracę i precyzyjną kontrolę dla zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym i AGD.
Proces produkcji
Przygotowanie i mieszanie surowców
Głównym materiałem jest guma EPDM, łączona z czynnikami wulkanizującymi, wzmacniającymi i spieniającymi. Mieszanina jest równomiernie blendowana za pomocą wytłaczarki dwuślimakowej lub walcarki otwartej, tworząc stabilną masę gumową. Po wymieszaniu materiał poddawany jest starzeniu i dojrzewaniu w celu zapewnienia jednorodności.
Formowanie przez wytłaczanie
Maszyna jednoślimakowa lub współwytłaczarka podgrzewa i topi masę gumową, a następnie wytłacza ją przez specjalistyczne dysze, nadając pożądane kształty przekroju. W przypadku skomplikowanych produktów stosuje się wielowarstwowe współwytłaczanie dla kompozytów miękko-twardych lub kolorowych pasków.
Chłodzenie i stabilizacja
Gorące profile wytłaczane są chłodzone w wannach wodnych lub systemach natryskowych z wykorzystaniem wody obiegowej. Precyzyjna kontrola prędkości chłodzenia i temperatury zapobiega deformacjom i powstawaniu naprężeń wewnętrznych.
Wulkanizacja siarkowa
Guma EPDM wymaga obróbki po wulkanizacji, aby osiągnąć optymalną elastyczność i trwałość. Standardowe metody obejmują piece do wulkanizacji w gorącym powietrzu (180–220°C), a zaawansowane linie wykorzystują kąpiele solne lub podgrzewanie mikrofalowe w połączeniu z procesami w gorącym powietrzu w celu zwiększenia wydajności i jednorodności.
Post-processing i kontrola
Opcjonalne procesy obejmują flokowanie elektrostatyczne (wargi uszczelek drzwiowych), malowanie powierzchni, wiercenie i cięcie. Nowoczesne linie produkcyjne integrują laserowe przyrządy do pomiaru średnicy i systemy wizji maszynowej do kontroli wymiarów i wad wyglądu w czasie rzeczywistym.
Trakcja i cięcie
Maszyny trakcyjne utrzymują stałą prędkość dla spójnego rozmiaru, podczas gdy maszyny do cięcia na stałą długość lub cięcia hydraulicznego wykonują automatyczne cięcie na długość. Urządzenia do odpylania usuwają zanieczyszczenia podczas przetwarzania.
Zbieranie i pakowanie gotowych produktów
Gotowe produkty są układane, zwijane lub wiązane do pakowania, z możliwością automatycznego paletyzowania i integracji logistycznej.
Specyfikacje techniczne
Rozmiar wytłaczarki Średnica ślimaka (mm) Stosunek L/D ślimaka Prędkość obrotowa ślimaka (obr./min) Moc silnika (KW) Maksymalna wydajność (KG/h) Waga (kg)
150mm 20D (próżnia) 150 20:1 4-40 160 1000 6500
150mm 16D 150 16:1 4-40 132 800 6500
120mm 20D (próżnia) 120 20:1 5-50 110 700 5200
120mm 16D 120 16:1 5-50 110 600 5200
90mm 20D (próżnia) 90 20:1 5-50 55 320 3200
90mm 16D 90 16:1 5-50 55 280 3200
75mm 20D (próżnia) 75 20:1 5-50 37 160 1200
75mm 16D 75 16:1 5-50 37 140 1200
50mm 12D (próżnia) 50 12:1 5-50 7.5 50 600
Linia produkcyjna uszczelek EPDM / Wydajność 180-250 kg na godzinę / Stabilna i wydajna 0 Linia produkcyjna uszczelek EPDM / Wydajność 180-250 kg na godzinę / Stabilna i wydajna 1
Często zadawane pytania
Jaki jest okres gwarancji? Kto ponosi odpowiedzialność w przypadku uszkodzenia lub zagubienia maszyn podczas transportu morskiego?
Okres gwarancji wynosi jeden rok od momentu przybycia maszyny do portu docelowego klienta. Na każdą maszynę eksportową wykupujemy ubezpieczenie. W przypadku zagubienia lub uszkodzenia maszyny podczas transportu morskiego ponosimy pełną odpowiedzialność.
W okresie gwarancji, jeśli maszyna ulegnie awarii z powodu wad konstrukcyjnych, co powinniśmy zrobić?
W okresie gwarancji, jeśli maszyna ulegnie awarii z powodu wad konstrukcyjnych, ponosimy pełną odpowiedzialność i bezpłatnie wyślemy części zamienne.
Jakie dokumenty dostarcza Państwa firma?
Po wypłynięciu z portu w Chinach dostarczamy dokumenty od firmy spedycyjnej, w tym: list przewozowy, dokumenty ubezpieczeniowe, listę pakowania i fakturę handlową. Na życzenie możemy również wystąpić o certyfikaty CO, FORM F, FORM E.
Czy po okresie gwarancji mogą Państwo dostarczyć części zamienne w razie potrzeby?
Tak, dostarczamy części zamienne do maszyny nawet po zakończeniu okresu gwarancji.